[发明专利]一种高延性混凝土预制板及其制备方法

权利要求书

1.一种高延性混凝土预制板，其特征在于，包括以下重量份数的原料：水泥100～120份、超细粉煤灰6～22份、矿渣2～10份、硅灰15～20份、石英砂100～150份、纳米二氧化硅3～5份、减水剂2～5份、改性纤维10～15份。

2.根据权利要求1所述的高延性混凝土预制板，其特征在于，包括以下重量份数的原料：水泥100份、超细粉煤灰10份、矿渣6份、硅灰15份、石英砂100份、纳米二氧化硅4份、减水剂3份、改性纤维12份。

3.根据权利要求1所述的高延性混凝土预制板，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥；所述超细粉煤灰的粒径为2～4μm；所述矿渣的粒径为1～3mm。

4.根据权利要求1所述的高延性混凝土预制板，其特征在于，所述硅灰的粒径为0.1～0.2μm；所述石英砂中SiO₂的含量≥98％；所述石英砂的粒径为1～1.5mm。

5.根据权利要求1所述的高延性混凝土预制板，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒径为20～30nm；所述减水剂为聚羧酸盐类减水剂。

6.根据权利要求1所述的高延性混凝土预制板，其特征在于，所述改性纤维的制备具体包括：将纤维浸渍在树胶溶液中，烘干，得到所述改性纤维。

7.根据权利要求6所述的高延性混凝土预制板，其特征在于，所述纤维包括超高分子量聚乙烯纤维或碳纤维；所述改性纤维中纤维的质量分数为55～65％。

8.一种权利要求1～7任一项所述的高延性混凝土预制板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将除改性纤维以外的原料混合后，加水至水灰比为4.2～4.5，搅拌均匀后缓慢加入改性纤维，搅拌3～5min，得到预制混凝土；

(2)浇筑、脱模：在模具表面喷涂脱模剂，将所述预制混凝土倒入模具中，振捣密实、表面抹平后盖好盖板，然后进行蒸汽养护，养护结束后静置脱模，得到所述高延性混凝土预制板。

9.根据权利要求8所述的高延性混凝土预制板的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度为500～700min；所述蒸汽养护的温度为90～92℃，养护时间为6～8h。