[发明专利]一种着色缓释香珠的制备方法及其产品和应用

说明书

本发明提供一种着色缓释香珠的制备方法及其产品和应用，所述制备方法包括以下步骤：将无机材料、离子型表面活化剂和水混合，搅拌，滤干，得到第一材料；将第一材料、增稠剂、色素、助剂和水混合，得到悬浊液；将悬浊液滴加至钙盐溶液中，放置，得到第二材料；将第二材料依次经过水洗、煅烧，得到可视化颗粒；将可视化颗粒与香精和/或香料混合，得到所述着色缓释香珠。本发明提供的着色缓释香珠外观效果好，颗粒度、均匀性高，造碎率低，产品质量高，生物安全性高，加香效果好。

技术领域

本发明属于香烟制造领域，具体涉及一种着色缓释香珠的制备方法及其产品和应用。

背景技术

随着降焦减害工作的推进，卷烟烟气焦油含量不断降低，对卷烟增香补香技术的要求也越来越高，这导致了滤嘴增香补香方法的研究开发迅猛发展，包括丝束加香、香线、爆珠、滴丸、微胶囊、纳米颗粒等加香技术得到了开发应用。但这些技术存在一定的弊端，如丝束和香线加香的长期存放香气稳定性较差，爆珠和滴丸成本较高且会引入其它不良气味，微胶囊和纳米颗粒存在吸入肺部的安全隐患。

为此行业内近来开发出了香味缓释颗粒的新技术，如卷烟滤嘴用香味缓释剂颗粒(201510300776.X、201610488221.7)，卷烟用多孔固态香珠(201910888311.9)，大颗粒固态香珠卷烟滤棒(201810886849.1、2018000887493.3、201810887483.X、2019000314422.9、201910314412.5、201810885888.X、201811016014.7)等。

但现有的香气缓释颗粒制造技术存在一些缺陷：(1)采用普通的挤压法、喷雾干燥法、成球机造粒法等进行造粒，所得颗粒的粒度较小、圆度较低、硬度稍差；若要提高颗粒度或圆度则生产周期大幅延长，若要保证颗粒硬度则密度增加、香精吸附能力下降；(2)采用改进后的大颗粒造粒法，虽然所得颗粒的粒度和圆度都明显提高，但生产周期长达2-4天，批量制备能力较弱。此外，现有技术所制备的颗粒，色泽暗淡、或无色/浅色、或色泽均匀性差，因此外观性状不佳，不适合制作可视化滤嘴。

而另一方面，随着人们生活水平的不断提高，现在的消费者在追求烟气味觉和生理满足感的同时，也越来越注意产品的视觉享受。因此，如何更好凸显产品香气个性和外观个性、吸引消费者目光，成为新上市产品的重要考量指标。

因此，如何提供一种能够更好凸显产品香气个性和外观个性，且制备工艺简单快速的滤嘴增香补香产品，成为目前亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种着色缓释香珠的制备方法及其产品和应用，本发明提供的着色缓释香珠均匀、粒度直观可视、圆度饱满、色泽明亮，通过可视化颗粒赋予产品鲜明特征，并与香味特征匹配以强化消费者对产品香气的认知；并且香气释放均匀平缓，不会引入不良气味及增加烟气危害性。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种着色缓释香珠的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将无机材料、离子型表面活化剂和水混合，搅拌，滤干，得到第一材料；

(2)将步骤(1)得到的第一材料、增稠剂、色素、助剂和水混合，得到悬浊液；

(3)将步骤(2)得到的悬浊液滴加至钙盐溶液中，放置，得到第二材料；

(4)将步骤(3)得到的第二材料依次经过水洗、煅烧，得到可视化颗粒；

(5)将步骤(4)得到的可视化颗粒与香精和/或香料混合，得到所述着色缓释香珠。