[发明专利]一种半自动化堆码桶成型设备

权利要求书

1.一种半自动化堆码桶成型设备，包括一号台架（3）和二号台架（4），其特征在于：所述二号台架（4）位于一号台架（3）的一侧，且二号台架（4）的长度方向与一号台架（3）的长度方向相垂直；在所述一号台架（3）的上端滑动安装有两个呈对称分布的安装架（5），在所述二号台架（4）的上端固定安装有滑移机构（6），在滑移机构（6）的上端和两个安装架（5）的上端均固定安装有托框（7），在三个所述托框（7）的上端均固定安装有一组立架（71），在三组所述立架（71）上均穿插安装有一组托杆（8），在三组所述托杆（8）上均套设有堆码桶开合模（9）；所述堆码桶开合模（9）的开模方向有两个，分别为横向开模方向和纵向开模方向；在三个所述堆码桶开合模（9）的上端均设置有切坯机构（11），在三个所述堆码桶开合模（9）的外侧面上均安装有一组纵向开模机构（10），所述纵向开模机构（10）位于堆码桶开合模（9）的横向开模方向上，在滑移机构（6）的外侧和两个安装架（5）的外侧均设置有一个门架（12），在三个所述门架（12）上均安装有吹塑单元（13），三个所述吹塑单元（13）分别与三个堆码桶开合模（9）配合；

在所述一号台架（3）宽度方向的两个外立面上均安装有一号驱动电机（51），两个所述一号驱动电机（51）的输出端均传动连接有一号驱动螺杆（52），在两个一号驱动螺杆（52）上均螺纹连接有一号限位螺母（53），所述一号限位螺母（53）与安装架（5）配合，所述一号驱动螺杆（52）螺纹穿插安装在安装架（5）上；所述滑移机构（6）包括固定安装在二号台架（4）上端的托架（61），所述托架（61）的上端滑动安装有一号滑架（62），所述一号滑架（62）的上端滑动安装有二号滑架（63）；所述托架（61）为匚字形结构，所述一号滑架（62）和二号滑架（63）均为矩形框架结构；在托架（61）和一号滑架（62）上均固定安装有二号驱动电机（64），两个所述二号驱动电机（64）的输出端均传动连接有二号驱动螺杆（65），两个所述二号驱动螺杆（65）上均螺纹连接有二号限位螺母（66）；两个所述二号驱动螺杆（65）分别螺纹穿插安装在一号滑架（62）和二号滑架（63）上，两个所述二号限位螺母（66）分别与一号滑架（62）和二号滑架（63）配合；所述二号滑架（63）的上端与托框（7）的下端固定连接；

所述堆码桶开合模（9）包括呈横向对称分布的两个上模（91）、两个下模（92），两个下模（92）分别位于两个上模（91）的下方，且两个上模（91）和两个下模（92）围成的空腔为堆码桶成型腔；在所述上模（91）的平行于横向开模方向的两个外立面上均固定安装有滑板（911），所述滑板（911）套设在托杆（8）上；在两个所述下模（92）的下端均固定安装有一组支脚（93），所述支脚（93）设置为每组两个，且位于同一组中的两个支脚（93）的连线与横向开模方向垂直；在横向开模方向上的两个支脚（93）之间共同安装有一号开模液压缸（94）；在两个上模（91）之间、两个下模（92）之间及上下相邻的上模（91）、下模（92）之间均设置有导柱；

所述纵向开模机构（10）包括安装壳（101）、滑块（103）和滑轨（104），所述安装壳（101）固定安装在上模（91）上与横向开模方向相垂直的立面；所述滑块（103）滑动安装在滑轨（104）上，且固定安装在安装壳（101）的内侧面上；所述滑轨（104）固定安装在下模（92）上与横向开模方向相垂直的立面；所述安装壳（101）的上端固定安装有二号开模液压缸（102），所述二号开模液压缸（102）的输出端传动连接有开模推杆（105），所述开模推杆（105）上螺纹安装有传动头（106），所述传动头（106）固定安装在下模（92）上与横向开模方向相垂直的立面。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化堆码桶成型设备，其特征在于：还包括用于挤出管状料坯（2）的料坯挤出机（1）；在两个所述二号限位螺母（66）分别与一号滑架（62）和二号滑架（63）接触时，位于滑移机构（6）上方的堆码桶开合模（9）移至管状料坯（2）的正下方；在所述一号限位螺母（53）与安装架（5）接触时，位于安装架（5）上方的堆码桶开合模（9）移至管状料坯（2）的正下方；三个堆码桶开合模（9）依次移至管状料坯（2）的正下方。