[发明专利]一种色母粒的工业化生产方法

权利要求书

1.一种色母粒的工业化生产方法，其特征在于，包括两个预处理步骤：无机预处理和有机预处理。其中无机预处理为：偶联剂A对钛白粉和立德粉混合物料的表面改性；有机预处理为：偶联剂B对PE树脂的改性。将经过预处理的物料在高温下混合搅拌，并在分散剂和润滑剂协同作用下得到色母粒母料。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒的工业化生产方法，其特征在于，钛白粉、立德粉和偶联剂A在乙醇中超声分散并搅拌，特别地，偶联剂A为硅烷偶联剂kh550。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒的工业化生产方法，其特征在于，高温熔化PE树脂，添加碳酸钙和偶联剂B后进行超声分散并搅拌，特别地，偶联剂B为二(辛烷基苯酚聚氧乙烯醚)磷酯HY-207。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒的工业化生产方法，其特征在于，所述分散剂为磷酸三甲苯酯和硬脂酸乙二胺，所述润滑剂为硬脂酸锌。

5.据权利要求1所述的一种色母粒的工业化生产方法，其特征在于，所述钛白粉、立德粉和偶联剂A的使用质量比例为10:10:1。偶联剂A和偶联剂B使用质量比为1:1。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒的工业化生产方法，其特征在于，制备方法包括以下主要步骤：

S1、将偶联剂A加入乙醇加热溶解并搅拌，完全溶解后加入钛白粉和立德粉，经超声处理30min后继续搅拌至胶体状。

S2、将PE树脂在175℃下熔化，搅拌30min以除去气泡，之后加入偶联剂B并搅拌10min，再加入碳酸钙并超声处理30min，之后继续搅拌至胶体状。

S3、将S1处理得到的物料倒入S2处理的物料中搅拌，10min后加入分散剂和润滑剂，并搅拌30min。搅拌初始至结束体系处于通风状态，以除去乙醇气体。

S4、将S3得到的色母粒母料进行挤出、切粒、冷却和烘干处理，制成本发明的色母粒。