[发明专利]一种船用柴油机气缸体铸造外模用流涂设备

说明书

本发明公开了一种船用柴油机气缸体铸造外模用流涂设备，包括底板、设于底板上端的涂料存储箱、设于涂料存储箱上端的支撑架、设于支撑架上端且用于对涂料存储箱内部涂料进行搅拌的搅拌机构，还包括用于对柴油机气缸体铸造外模上涂料进行导流的导流件、设于底板上端的清洗液存储箱、与涂料存储箱和清洗液存储箱内部相通且用于对柴油机气缸体铸造外模进行清洗喷涂和对导流件进行清洗的流涂机构；本发明所述的一种船用柴油机气缸体铸造外模用流涂设备，减轻作业人员负担的同时节省了设备的驱动力，保证船用气缸体铸造外模加工精度；可实现对导流件的冲洗作业，便于流涂设备的后续使用，延长流涂设备使用寿命。

技术领域

本发明涉及船用柴油机气缸体用的铸造技术领域，特别涉及一种船用柴油机气缸体铸造外模用流涂设备。

背景技术

船用柴油机气缸体在铸造浇注前需要对船用柴油机气缸体铸造外模内腔进行流涂作业，而现有用关于对船用柴油机气缸体铸造外模进行流涂的流涂设备包括涂料存储箱以及与涂料存储箱相通且用于向船用柴油机气缸体铸造外模内腔进行流涂的喷头件，但现有喷头件在流涂作业时，需要利用行车将船用柴油机气缸体铸造外模长期吊起，并通过人工手持喷头件对船用柴油机气缸体铸造外模内腔进行流涂作业，不仅加重作业者劳动负担，费时费力，并且气缸体铸造外模的流涂厚度难以保证，导致船用气缸体铸造外模加工质量不高；另外现在流涂设备中用于向柴油机气缸体铸造外模的喷头件功能单一，只能用于向柴油机气缸体铸造外模上喷射涂料，而无法完成对柴油机气缸体铸造外模的预先冲洗和对流涂设备上涂料的冲洗作业，不仅影响柴油机气缸体铸造外模的流涂效果并且影响流涂设备的后续使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种船用柴油机气缸体铸造外模用流涂设备，可以有效解决设备操作费时费力、流涂效果不佳以及流涂设备使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种船用柴油机气缸体铸造外模用流涂设备，包括底板、设于底板上端的涂料存储箱、设于涂料存储箱上端的支撑架、设于支撑架上端且用于对涂料存储箱内部涂料进行搅拌的搅拌机构，还包括用于对柴油机气缸体铸造外模上涂料进行导流的导流件、设于底板上端的清洗液存储箱、与涂料存储箱和清洗液存储箱内部相通且用于对柴油机气缸体铸造外模进行清洗喷涂和对导流件进行清洗的流涂机构；

其中，所述导流件包括与搅拌机构啮合传动连接且用于放置柴油机气缸体铸造外模的旋转工作台、与旋转工作台下端滑动连接的安装盘、固定安装于安装盘下端的漏斗、设于漏斗下方且通过连杆连接的过滤网、设于底板上端且与安装盘固定连接的立杆；

所述过滤网下方设有用于盛接经旋转工作台、安装盘、漏斗和过滤网导流涂料的涂料回收桶，所述底板上端还设有用于盛接过滤网上截留型砂杂质的收集桶，所述过滤网呈倾斜安装，所述涂料存储箱和涂料回收桶之间连接有循环管，且循环管上设有循环泵。

作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌机构包括设于支撑架上端的电机、设于电机输出端的转轴、套接于转轴外表面且与旋转工作台啮合传动的小齿轮、固定安装于转轴外表面且位于涂料存储箱内部的若干搅拌杆，搅拌杆对涂料存储箱内涂料进行搅拌，防止涂料沉淀。

作为本发明的进一步优化方案，所述旋转工作台包括与小齿轮啮合传动的大齿轮固定安装于大齿轮中部且开有若干导流孔的放置台、固定安装于放置台上端的防护罩、固定安装于放置台下端且与安装盘滑动连接的两个滑块，驱动放置台旋转的同时节省驱动能源。

作为本发明的进一步优化方案，所述放置台上端面为向下凸出的圆弧面，便于涂料排出。

作为本发明的进一步优化方案，所述安装盘包括与滑块滑动连接的环形滑槽，所述环形滑槽下端固定连接有开有通孔的安装板，所述安装板上端且位于环形滑槽内部固定安装有挡环，所述安装板下端与漏斗上端固定连接，且漏斗置于通孔下方，保证旋转工作台在安装盘上的稳定旋转。