[发明专利]自持式一步法高效净化设备及净化工艺

说明书

本申请公开了一种自持式一步法高效净化设备及净化工艺，用于对含水蒸气、氨气和呈酸性污染物的烟气进行净化处理；其中，净化设备包括：箱体，箱体具有烟气进风口和烟气出风口，及自烟气进风口至烟气出风口形成的烟气通道；雾化装置，设置在烟气进风口处，用于向烟气进口处喷雾化水以增加烟气中的水蒸气含量；低温冷凝模块，设置在烟气净化通道内，对从烟气进风口进入到烟气净化通道内的烟气进行降温冷凝，将水蒸气冷凝为冷凝水，氨气和呈酸性污染物溶于冷凝水中且在冷凝水中发生酸碱中和反应生成易溶于冷凝水的非挥发性质的盐。

技术领域

本申请涉及环保设备技术领域，具体而言，涉及一种自持式一步法高效净化设备及净化工艺。

背景技术

目前，水泥窑尾气NOx治理技术绝大多数仍是釆用氨源(氨水，尿素等)还原剂，由于脱硝率的限制，均或多或少存在还原剂超量使用而造成超过、甚至严重超过国家标准规定指标(小于8mg/m3)的氨逃逸现象而引发的大气二次污染。

已知的现有技术公开一种水泥窑氨法脱硝尾气中逃逸氨的回收和循环系统及其控制方法，其系统包括喷淋塔、换热器、储存罐、接收罐。通过将烟道中的脱硝尾气由风机输送至换热器降温，再经喷淋塔底部进入塔内；然后将储存罐中吸收剂由泵抽至喷淋塔与自下而上的脱硝尾气接触反应，得含氨吸收剂和脱氨尾气；之后含氨吸收剂流入接收罐，经沉淀后上清液经泵再循环进入喷淋塔与脱硝尾气重复接触，直至形成饱和氨吸收剂；而接收罐罐底沉降的泥浆而定期通过泵送至水泥窑；所述饱和氨吸收剂经泵送至氨水储罐，与氨水混合用于脱硝反应，铵盐在SNCR过程中分解出氨作为部分氨源与氮氧化物反应，从而实现逃逸氨的循环利用。

该现有技术虽然能够解决氨逃逸的问题，但是脱氨效率低、设备体积大、成本高，具体分析如下：

1、该现有技术对尾气处理需要先换热再喷淋后收集再循环利用，处理步骤多导致脱氨工艺复杂，脱氨效率低。

2、该现有技术尾气进入喷淋塔之前通过换热器只能实现有限降温，目的一方面是由于高温氨容易挥发，不利于在喷淋塔中被吸收，通过前置换热器对高温尾气进行降温可以提高喷淋塔对氨的吸收效率，另一方面通过换热器前置的降温处理可以减轻喷淋塔工作压力，即减少喷淋塔的喷淋水量，但是采用喷淋塔进行吸氨，喷淋水量依然巨大，这也造成了该现有技术后续接收罐的接收量大、设备体积大，以及对于含氨吸收剂循环进入喷淋塔的处理量巨大。

3、该现有技术含氨吸收剂流入接收罐需要长时间的沉淀，进一步导致了该现有技术的脱氨效率降低。

因此，综合来看，该现有技术的逃逸氨的回收和循环系统存在工艺复杂、脱氨效率低、设备体积大、成本高以及废水处理量大的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的逃逸氨的净化设备所存在的工艺复杂、脱氨效率低、设备体积大、成本高的问题，从而提供一种自持式一步法高效净化设备及净化工艺。

为了实现上述目的，本申请第一方面提供一种自持式一步法高效净化设备，用于对含水蒸气、氨气和呈酸性污染物的烟气进行净化处理；所述净化设备包括：

箱体，所述箱体具有烟气进风口和烟气出风口，及自所述烟气进风口至所述烟气出风口形成的烟气通道；

雾化装置，设置在所述烟气进风口处，用于向所述烟气进口处喷雾化水以增加所述烟气中的水蒸气含量；

低温冷凝模块，设置在所述烟气净化通道内，对从所述烟气进风口进入到所述烟气净化通道内的所述烟气进行降温冷凝，将所述水蒸气冷凝为冷凝水，所述氨气和所述呈酸性污染物溶于所述冷凝水中且在所述冷凝水中发生酸碱中和反应生成易溶于所述冷凝水的非挥发性质的盐。

可选地，所述雾化装置的雾化水中添加用于脱氨和/或脱硫和/或脱硝的药剂。