[发明专利]一种免退火工具用热轧盘条及其生产控制工艺

权利要求书

1.一种免退火工具用热轧盘条的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）钢水冶炼：转炉出钢碳含量0.08~0.25%，出钢磷含量P≤0.015%，出钢目标温度1600~1640℃；LF精炼造白渣并保持≥20min；VD真空脱气，真空度要求低于67Pa、保持时间≥10min，以深脱氧、脱硫；之后进行软吹氩，软吹时间≥10min；

（2）连铸：基于步骤（1）冶炼得到的钢水进行连铸浇铸，得到铸坯；连铸全程采用保护浇铸以避免钢水污染；连铸时控制钢水过热度为20~30℃、拉速2.10~2.30m/min、二冷比水量为0.68~0.69L/kg；

（3）钢坯加热及除鳞：基于步骤（2）得到的铸坯在步进式加热炉加热，加热一段温度790~890℃、加热二段温度1000-1020℃、均热段温度1010-1030℃，总加热时间为115~125min，除鳞压力为14~16MPa；

（4）轧制：基于步骤（3）得到的除鳞后钢坯进行轧制得到目标规格盘条；其中开轧温度保持在960~980℃、进精轧机温度865~880℃、进减定径温度885~900℃、吐丝温度835~850℃；

（5）冷却收集：基于步骤（4）得到的盘条在斯太尔摩线上按慢冷工艺控制冷却并集卷收集；具体为：斯太尔摩线上风机全部关闭、初始辊道速度设定为0.16~0.24m/s，且沿运输方向每隔18.5~18.6米辊速设定为在初始辊道速度的基础上提高0.02~0.04m/s，以使同圈温度均匀；Φ7mm以下规格除首个保温罩外其他保温罩全部关闭、Φ7mm及以上规格除前两个保温罩外其他保温罩全部关闭，盘条入口处的方向记为前；最后集卷器进行盘条收集；

所述免退火工具用热轧盘条由下列质量百分比的成分组成：C：0.43~0.46%、Mn：0.70~0.80%、Si：0.21~0.28%、Cr：0.63~0.68%、V：0.10~0.13%、Al：0.005~0.025%、P：≤0.018％、S：≤0.015％、Ni≤0.10%、Cu≤0.10%，余量为Fe及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的免退火工具用热轧盘条的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中所述出钢磷含量P≤0.013%、软吹时间≥15min。

3.根据权利要求1所述的免退火工具用热轧盘条的生产工艺，其特征在于，步骤（5）中所述初始辊道速度为0.20~0.24m/s。