[发明专利]一种耐火材料的烘干系统

权利要求书

1.一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：包括用于运送耐火材料的环形传送装置(1)以及罩设在环形传送装置(1)上的烘干装置(2)，所述烘干装置(2)为密闭的腔室结构，在烘干装置(2)上开设有进料口和出料口，所述烘干装置(2)可以对传送装置上的耐火材料进行烘干，在环形传送装置(1)上设置有将耐火材料输送到环形传送装置(1)上的上料装置(3)以及将烘干后耐火材料从环形传送装置(1)上卸下的下料装置(4)，并且在上料装置(3)和下料装置(4)之间的环形传送装置(1)上设置有用于对耐火材料进行翻面的翻料装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述上料装置(3)包括设置在环形传送带一侧的螺旋上料机(31)和上料箱(32)，所述螺旋上料机(31)安装在环形传送装置(1)上，螺旋上料机(31)的进料端设置在上料箱(32)内部，螺旋上料机(31)的出料端位于环形传送装置(1)上方。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述环形传送装置(1)的传送方向上且靠近上料装置(3)的位置处设置有铺平装置(5)，所述铺平装置(5)包括用于将堆积的耐火材料均匀散开的摊开组件(51)以及将耐火材料以均匀厚度覆盖在环形传送装置(1)上的刮平组件(52)，所述摊开组件(51)靠近上料装置(3)，所述刮平组件(52)位于摊开组件(51)的另外一侧，所述摊开组件(51)包括转动连接在环形传送装置(1)上的第一螺旋叶片(511)以及驱动第一螺旋叶片(511)转动的第一驱动电机(512)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述刮平组件(52)包括竖直滑动设置在环形传送装置(1)上的刮板(521)，所述刮板(521)与环形传送装置(1)之间的距离可以进行调节，并且刮板(521)呈V型。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述烘干装置(2)包括安装配合在环形传送装置(1)上的烘干箱(21)以及安装在烘干箱(21)外部的多个热风机(22)，所述热风机(22)的出风口连通到烘干箱(21)内部。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述烘干系统还包括监测装置，所述监测装置包括间隔设置在烘干箱(21)内部的多个温度传感器、均匀安装在环形传送装置(1)上湿度传感器以及PLC控制器，所述温度传感器和湿度传感器均与PLC控制器电连接，所述PLC控制器与热风机(22)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述翻料装置(6)包括转动连接在环形传送装置(1)上的翻料板(61)以及驱动翻料板(61)转动的伺服电机(62)，所述翻料板(61)呈L型，并且翻料板(61)可以接触到环形传送装置(1)上的耐火材料。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述下料装置(4)包括安装在环形传送装置(1)上用于阻挡烘干后耐火材料的挡料板(41)，并且在挡料板(41)一端的环形传送装置(1)上开设有下料口，在环形传送装置(1)一侧且对应下料口的位置处设置有下料箱(42)。

9.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述下料装置(4)还包括转动设置在环形传送装置(1)上的第二螺旋叶片(43)以及驱动第二螺旋叶片(43)转动的第二驱动电机(44)，所述第二螺旋叶片(43)位于挡料板(41)上耐火材料堆积的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述环形传送装置(1)上还安装有冷却组件，所述冷却组件包括安装在环形传送装置(1)两侧的多个冷风机(7)。