[发明专利]一种水稻育秧基质制备方法及设备

权利要求书

1.一种水稻育秧基质制备方法，其特征在于，育秧基质的组分包括：

谷物壳催化物10-20份，粪便催化物5-10份，矿源腐植酸0.5-1份，保水剂1份，水稻育秧拌种剂2-3份；

所述育秧基质的制备方法包括以下步骤：

S100:对谷物壳预处理，对谷物壳烘焙，使其最大长度小于第一长度，制得谷物壳原料；

S200:将谷物壳原料投入反应系统中，控制水份60-80％，投入谷物生物催化酶，控制温度60-80℃,连续反应一段时间，控制PH4.5-6.5，出料制得第一反应物；

S300：将粪便预处理，控制水份60-80％，投入反应系统中，投入粪便生物酶催化剂，调节PH6.5-7.5，控制温度60-80℃，连续反应一段时间，控制EC值1.8以内，出料制得第二反应物；

S400：将第一反应物和第二反应物按重量比1:2投入反应系统中，添加矿源腐植酸、保水剂、水稻育秧拌种剂，混拌均匀，出料制得第三反应物；

S500：将第三反应物处理加工，控制水份在40％以下，控制PH4.5-6.5，Ec值1.5以下，制得育秧基质。

2.如权利要求1所述的一种轻型简便工厂化水稻育秧基质，其特征在于，包括以下特征至少之一:

一、所述粪便为牛粪；

二、所述谷物为稻谷；

三、所述水稻育秧拌种剂为由扬州绿源生物化工有限公司生产的0.78％多·多唑拌种剂，商品名为旱育保姆。

3.如权利要求1所述的一种水稻育秧基质制备方法，其特征在于，包括以下特征至少之一：

一、控制水份的方法为通过烘干机处理；

二、步骤S100中，谷物壳的最大长度为4mm；

三、步骤S200中，一段时间为3小时；

四、步骤S400中，一段时间为3小时；

五、步骤S500中，每吨育秧基质装盘800份。

4.如权利要求3所述的一种水稻育秧基质制备方法，其特征在于，所述反应系统包括：

第一混料系统，所述第一混料系统包括至少二个用于生物反应的反应设备，所述反应设备布置有进料口和出料口；U

第二混料系统，所述第二混料机构进料口联接所述第一混料设备出料口；

其中，不同所述反应设备用于进行不同的生物反应，所述第二混料系统用于盛放对不同反应设备制得的的物料，并进行搅拌混合。

5.如权利要求3所述的一种水稻育秧基质制备方法，其特征在于，所述反应系统包括支撑架，所述第一混料系统包括二个反应设备，所述支撑架支撑二个平行设置的反应设备；

所述反应设备的正下方布置有第二混料系统。

6.如权利要求1至5任一所述的一种水稻育秧基质制备方法，其特征在于，所述反应设备包括：

第一反应容器，布置有第一反应腔，所述第一反应容器呈圆桶装布置，所述第一反应容器表面布置有驱动设备；

第一混料机构，所述混料机构布置在所述第一反应容器的第一反应腔内部，形成第二腔体；

第二混料机构，所述第二混料机构布置在所述第一反应容器内部，且所述驱动设备联接所述第二混料机构，所述第二混料机构的外边缘外围包围有所述第二腔体内壁；

其中，所述第一混料机构包括框体和沿着框体表面周向布置的第二容器，所述第二容器包括第三腔体，所述第三腔体表面开设有缺口；

所述第二混料机构包括转轴和沿转轴表面周向布置的搅拌叶片，所述搅拌叶片长度可以沿第一方向改变，所述第一方向为垂直于转轴的方向；

当所述搅拌叶片长度调整至第一长度时，搅拌叶片的一段抵紧所述第二腔体内壁。

7.如权利要求6所述的一种水稻育秧基质制备方法，其特征在于，所述搅拌叶片包括相互联接第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部和第二搅拌部之间的相对距离可调节；

所述第一搅拌部相对于第二搅拌部，靠近所述框体布置，所述第二搅拌部一端固定连接所述转轴；

当所述搅拌叶片长度调整至第一长度时，所述第一搅拌部接触所述框体，此时，当驱动设备驱动第二混料机构旋转时，所述第一混料机构跟随所述第二混料机构一起旋转。