[发明专利]一种ePTFE覆膜滤料静电热压覆膜工艺

说明书

一种ePTFE覆膜滤料静电热压覆膜工艺，所述ePTFE覆膜滤料包括过滤基材和ePTFE薄膜，所述过滤基材在被高温软化的同时与ePTFE薄膜通过挤压复合在一起。此ePTFE覆膜滤料静电热压覆膜工艺利用高温软化过滤基材的粗制纤维，然后再通过挤压的方式使粗制纤维与ePTFE薄膜结合在一起，再瞬间冷却使其牢固的复合在一起，不仅可以确保覆膜的耐久性，并使滤料具有更多的表面过滤面积；并利用静电特性使其可以覆在更多更小的纤维表面，因而可以处理更大的气流量。

技术领域

本发明属于过滤材料技术领域，尤其涉及一种ePTFE覆膜滤料静电热压覆膜工艺。

背景技术

ePTFE覆膜滤料是将ePTFE薄膜覆在过滤基材的表面所形成的一种过滤材料。现有技术中，通过胶黏法制得ePTFE覆膜滤料：先把胶水点在过滤基材的表面，再把ePTFE薄膜通过点的胶水与过滤基材黏在一起。由于ePTFE薄膜的弹性和硬度都比较低，质地较软，承载能力较差，容易产生形变，因而通过胶黏法制得的ePTFE覆膜滤料不仅容易发生脱胶现象，而且复合在一起后，胶点位置处无法使气流通过，透气能力差，容易造成ePTFE薄膜破裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种ePTFE覆膜滤料静电热压覆膜工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种ePTFE覆膜滤料静电热压覆膜工艺，所述ePTFE覆膜滤料包括过滤基材和ePTFE薄膜，所述过滤基材在被高温软化的同时与ePTFE薄膜通过挤压复合在一起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述过滤基材与ePTFE薄膜通过上下排列的高温辊和辊筒挤压复合在一起，所述过滤基材和ePTFE薄膜位于高温辊和辊筒之间，且所述过滤基材位于靠近高温辊的一侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述高温辊的温度为200℃至240℃。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述高温辊和辊筒的转速为5m/min至7m/min。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述ePTFE薄膜首先通过自带的静电吸附在过滤基材的表面，再通过高温辊和辊筒挤压复合在一起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述过滤基材的材质为聚酯、丙烯酸、聚丙烯、聚苯硫醚或者芳族聚酰胺中的一种。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述ePTFE薄膜的厚度为2μm至10μm，所述ePTFE薄膜滤孔的平均直径为0.2μm。

本发明具有的有益效果为：此ePTFE覆膜滤料静电热压覆膜工艺利用高温软化过滤基材的粗制纤维，然后再通过挤压的方式使粗制纤维与ePTFE薄膜结合在一起，再瞬间冷却使其牢固的复合在一起，不仅可以确保覆膜的耐久性，并使滤料具有更多的表面过滤面积；并利用静电特性使其可以覆在更多更小的纤维表面，因而可以处理更大的气流量。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种ePTFE覆膜滤料静电热压覆膜工艺，所述ePTFE覆膜滤料包括过滤基材和ePTFE薄膜，所述过滤基材在被高温软化的同时与ePTFE薄膜通过挤压复合在一起。

所述ePTFE薄膜首先通过自带的静电吸附在过滤基材的表面，所述过滤基材与ePTFE薄膜再通过上下排列的高温辊和辊筒挤压复合在一起，所述过滤基材和ePTFE薄膜位于高温辊和辊筒之间，且所述过滤基材位于靠近高温辊的一侧。所述高温辊的温度为200℃至240℃。所述高温辊和辊筒的转速为5m/min至7m/min。