[发明专利]一种蜂窝钢板肋预应力叠合板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种蜂窝钢板肋预应力叠合板及其制作方法，该叠合板包括预制砼底板、夹芯板和蜂窝钢板肋，所述夹芯板为凸字型结构，所述蜂窝钢板肋设有一圆管状的顶肋和一L型的底肋，所述底肋的竖直段设有蜂窝孔；所述夹芯板及蜂窝钢板肋均埋设在预制砼底板上，所述夹芯板顶部与预制砼底板顶面持平，蜂窝孔部分裸露在外，所述预制砼底板在夹芯板及蜂窝钢板肋下方埋设有钢筋网片。该叠合板制作方法为先布设钢筋网片和预应力钢筋，再进行底板的首次浇筑，接着在首次浇筑的底板上表面布置夹芯板和蜂窝钢板肋，最后布置暗梁钢筋和上层混凝土浇筑。本发明叠合板制作方便，叠合板实现了预应力楼板的大跨度同时也解决了密拼叠合楼板单向受力的问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种蜂窝钢板肋预应力叠合板及其制作方法。

背景技术

在各类装配式预制构件中，预制楼板更加适于模数化、标准化和定型化，在装配式结构中具有得天独厚的推广优势，得到了业界普遍认可，是近年来重点发展的装配式构件之一。当前标准化的预制楼板主要为钢筋桁架叠合楼板和预应力单向楼板。普通叠合楼板跨度较小，支架用量大；楼板之间拼缝多采用后浇带方式，增加了模板，同时成型工艺差；叠合板周边有外露的胡子钢筋，影响现场施工效率；传统的预应力楼板支架虽为密拼，但是单向受力的楼板，对整体结构受力有影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜂窝钢板肋预应力叠合板及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种蜂窝钢板肋预应力叠合板，包括预制砼底板、夹芯板和蜂窝钢板肋，所述预制砼底板上端设有若干排与其长边对齐平行的凸字型槽和L型槽，且每排凸字型槽和L型槽的两端均与预制砼底板对齐，所述夹芯板为凸字型条状结构的轻质夹芯板，所述蜂窝钢板肋为条状结构，设有一圆管状的顶肋和一固定设于顶肋下表面的L型的底肋，所述底肋的水平段和竖直段均沿其长度方向间隔设有若干通孔，所述竖直段的通孔为蜂窝孔；所述夹芯板及蜂窝钢板肋均通过浇筑预埋的方式对应埋设在预制砼底板的凸字型槽和L型槽内，所述夹芯板顶部与预制砼底板顶面持平，所述蜂窝孔设有竖直边或水平边，蜂窝孔上部裸露在预制砼底板外，所述预制砼底板在夹芯板及蜂窝钢板肋下方埋设有钢筋网片，钢筋网片与预制砼底板周边对齐或较预制砼底板周边稍微缩进。

进一步地，所述预制砼底板在每一蜂窝钢板肋的下方均预埋有预应力钢筋，预应力钢筋两端与预制砼底板的两宽边对齐。

进一步地，所述顶肋为圆钢管，所述底肋为折边钢板或角钢，顶肋与底肋焊接固定连接。

进一步地，所述顶肋内部灌注有水泥浆。

进一步地，所述预制砼底板上表面且位于宽度方向两端设有下沉的台阶部，所述台阶部的台阶面与凸字型槽的底面持平。

进一步地，每排所述凸字型槽内设有若干隔断，所述隔断使凸字型槽在预制砼底板上形成有若干列。

进一步地，所述隔断的纵向中心与蜂窝钢板肋上的其中相邻两蜂窝孔的中心对齐。

进一步地，还包括若干组暗梁钢筋，所述暗梁钢筋设于隔断处。

进一步地，每组所述暗梁钢筋由四根纵筋和套设并固定连接四根纵筋的若干箍筋组成，四根所述纵筋形成矩形的四个顶点，且对应分布于相邻两蜂窝孔的底部与顶部，且所述暗梁钢筋部分埋设在预制砼底板内。

一种蜂窝钢板肋预应力叠合板的制作方法，包括以下制作步骤：

S1.张拉预应力钢筋：在叠合板的模框内布设张拉预应力钢筋；

S2.铺设钢筋网片：在预应力钢筋上方铺设钢筋网片；

S3.第一次浇筑底板：浇筑混凝土底板，使混凝土底板完全覆盖钢筋网片，并保证上表面为水平状；