[发明专利]用于液压扭矩扳手性能检测的检测设备

说明书

本发明公开了用于液压扭矩扳手性能检测的检测设备，涉及液压扭矩扳手检测用具技术领域，包括底座、设于底座顶面的扭力测试仪和设于扭力测试仪测试台顶部的转动座，环形槽内设有定位组件；转动座的顶面中部设有六角柱，滑动口内设有抗滑顶块；安装腔内设有推力机构；传动盒的顶面设有顶推管，传动腔与传动盒内部设有传动机构；下压环板的底部两侧均设有复位组件；本发明通过抗滑顶块与推力机构和传动机构的配合，提高液压扭矩扳手在测试时的抗滑性能，大幅提高对于液压扭矩扳手进行扭力测试时的测量精度；同时便于适配与不同扭矩套筒内径的液压扭矩扳手进行扭力测试操作，同时提高了对于液压扭矩扳手进行检测时的便捷性和高效性。

技术领域

本发明涉及液压扭矩扳手检测用具技术领域，尤其涉及用于液压扭矩扳手性能检测的检测设备。

背景技术

液压扭矩扳手广泛用于装配和维修机械工程中操作紧固或松开的螺纹紧固件，如螺栓、螺母连接；对于高精密机械，螺纹紧固件必须根据扭矩预设下规定的操作流程拧紧或松动；不当的手动操作转矩可能无意中会造成螺纹紧固件或螺纹孔的损伤或破坏，并且因此可能导致对机器功能和操作精度的损坏；扭矩扳手在长期频繁使用过程中，预设扭矩值可能会出现变化，需要通过扭矩扳手检测装置定期对扭矩扳手进行检验校准；

但是在进行扭矩检测时，需要将扭矩传感器顶部连接的转动柱插设在液压扭矩扳手的扭矩套筒上，若扭矩传感器顶部连接的转动柱与扭矩套筒之间抵接不牢固，将影响检测精度，并且在每次扭矩检测需要更换不同尺寸的转动柱，影响对于液压扭矩扳手进行检测时的便捷性和高效性；因此，需对上述问题进行改进处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于液压扭矩扳手性能检测的检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于液压扭矩扳手性能检测的检测设备，包括底座、设于底座顶面的扭力测试仪和转动设于扭力测试仪测试台顶部的转动座，所述转动座的底端与扭力测试仪的扭力测试轴固接；所述扭力测试仪测试台顶部的外圈水平设有固定环板，所述固定环板的顶面开设有一圈环形槽，所述环形槽内设有用于液压扭矩扳手限位的定位组件；所述转动座的顶面中部竖向设有六角柱，所述六角柱内部开设有安装腔，所述六角柱外端面上部的周侧等距开设有与安装腔连通的滑动口，所述滑动口内均滑动设有抗滑顶块；所述安装腔内设有用于抗滑顶块横移的推力机构；

所述转动座内部开设有传动腔，所述传动腔的内底面设有传动盒；所述传动盒的顶面竖向设有顶推管，所述转动座的顶面中部竖向贯穿设有外螺纹管，所述六角柱的底端面配合外螺纹管开设有与安装腔连通的螺纹口，所述顶推管的顶端从外螺纹管内活动延伸至安装腔内；所述传动腔与传动盒内部设有用于顶推管升降的传动机构；所述六角柱的外圈水平活动套设有下压环板；所述下压环板的底部两侧均设有复位组件。

优选地，所述定位组件包括转动设于环形槽内的活动环板、竖向设于活动环板顶面一侧的转动杆和转动连接在转动杆顶端的U型框板，所述U型框板内水平设有限位板，且限位板的后端与U型框板的内壁滑动抵接；所述U型框板的顶面贯穿设有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固接有手轮，所述螺杆的底端与限位板的顶面转动连接；所述限位板的底面水平设有一层抗滑垫。

优选地，所述推力机构包括竖向设于安装腔内顶面中部的导向杆、活动套设在导向杆下部杆体上的升降管和活动套接在导向杆上部杆体上的回位弹簧，所述抗滑顶块内侧面的上下端均活动铰接有推拉杆，所述推拉杆的内端通过铰接座与升降管的外壁活动铰接，所述导向杆的底端为弧面状，且导向杆的底端活动插接在顶推管内部。

优选地，所述抗滑顶块的外端面上等距开设有若干条状的抗滑槽，且所述抗滑槽均为三角条状的槽口；所述抗滑顶块顶部和底部的外端均竖向设有限位滑块，所述滑动口的顶面和底面均配合限位滑块水平开设有限位滑槽。