[发明专利]金属法兰盘便携式承压自贴合夹紧打磨器

说明书

本发明公开了金属法兰盘便携式承压自贴合夹紧打磨器，包括承压自夹紧装置、上端旋转打磨装置、底端打磨装置和设备推拉移动限位装置。本发明属于零件打磨设备技术领域，具体是指金属法兰盘便携式承压自贴合夹紧打磨器；本发明利用单向导流结构与液体材料相结合，将设备下压过程中的压力转化为对法兰内壁固定设备移动的动能，配合传动结构，实现了对法兰盘的抓起功能；将打磨盘与夹紧结构相结合，利用空心管、锥齿轮和多组齿轮等结构，实现单组电机在打磨的同时进行风冷降温和间歇式离心水冷降温的设计功能；除此之外，底端的圆台和碎屑导流凹槽结构还解决的打磨碎屑难以从大型打磨设备中清理的问题。

技术领域

本发明属于零件打磨设备技术领域，具体是指金属法兰盘便携式承压自贴合夹紧打磨器。

背景技术

法兰盘作为管道工程常用的零件材料，其表面的光滑程度决定了管道在传送物料过程中的密封效果，小口径的法兰盘摆放在水平地面，法兰盘与地面接触后没有缝隙，操作人员虽然能抬起法兰盘，却并不轻松，对于大口径、相对较重的金属法兰，则很难将其从地面抬起；此外，采用常规角磨机对法兰盘进行打磨，主要依靠操作人员技术上的影响，如若操作不当，会导致法兰表面不平整，且金属法兰在打磨过程中无法实现自动夹持固定的设计目标，人工调整工作较为繁复；在打磨过程中需要增设外部水冷降温设备，水冷设备无法随着打磨工作的结束而自动关闭，且无法调整水冷液体喷洒的面积，无法做到配合风力作用加快水冷效果的打磨降温功能。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供金属法兰盘便携式承压自贴合夹紧打磨器，利用单向导流结构与液体材料相结合，将设备下压过程中的压力转化为对法兰内壁固定设备移动的动能，配合传动结构，实现了对法兰盘的抓起功能；将打磨盘与夹紧结构相结合，利用空心管、锥齿轮和多组齿轮等结构，实现单组电机在打磨的同时进行风冷降温和间歇式离心水冷降温的设计功能；除此之外，底端的圆台和碎屑导流凹槽结构还解决的打磨碎屑难以从大型打磨设备中清理的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供的金属法兰盘便携式承压自贴合夹紧打磨器，包括承压自夹紧装置、上端旋转打磨装置、底端打磨装置和设备推拉移动限位装置，所述底端打磨装置设于设备推拉移动限位装置上，所述上端旋转打磨装置与设备推拉移动限位装置相连，所述承压自夹紧装置设于上端旋转打磨装置上；所述底端打磨装置包括底端组合式承载装置和底端旋转打磨碎屑送出装置，所述底端组合式承载装置设于设备推拉移动限位装置上，所述底端旋转打磨碎屑送出装置设于底端组合式承载装置上。

进一步地，所述底端组合式承载装置包括法兰盘底端圆盘形承载箱、中空限位圆台和斜向导流碎屑送出口，所述法兰盘底端圆盘形承载箱设于设备推拉移动限位装置上，所述中空限位圆台设于法兰盘底端圆盘形承载箱上，所述斜向导流碎屑送出口设于法兰盘底端圆盘形承载箱上，通过斜向导流碎屑送出口的倾斜形状配合中间的圆台形凸起结构，实现了打磨碎屑导流送出的倾斜功能；所述底端旋转打磨碎屑送出装置包括底端打磨工作电机、底端主动力锥齿轮、底端打磨从动锥齿轮、底端打磨中空柱、底端中空柱连接打磨盘、底端中空柱转动限位块和底端中空柱转动卡合槽，所述底端打磨工作电机设于中空限位圆台上，所述底端主动力锥齿轮设于底端打磨工作电机上，所述底端中空柱转动卡合槽与中空限位圆台相连，所述底端中空柱转动限位块卡合滑动设于底端中空柱转动卡合槽上，所述底端打磨中空柱设于底端中空柱转动限位块上，所述底端打磨从动锥齿轮设于底端打磨中空柱上，所述底端中空柱连接打磨盘设于底端打磨中空柱上，通过中空结构的连接柱保证底端中空柱连接打磨盘在工作过程中，不会与承压自夹紧装置发生碰撞。