[发明专利]导液雾化机构及电子雾化器

说明书

本申请提供一种导液雾化机构及电子雾化器。上述的导液雾化机构包括竖式陶瓷件及加热网片组件；竖式陶瓷件包括相连接的接液部及导液安装部；导液安装部与接液部的连接处为连接平面；导液安装部的外侧设有雾化出气面；加热网片组件包括加热部；加热部嵌设于雾化出气面。由于雾化出气面设于导液安装部的外侧，加热部嵌设于雾化出气面，这样加热部避开于连接平面设置，使加热部完全裸露于雾化出气面的表面，如此使加热部产生的热量快速有效地作用于雾化出气面处的雾化液体，相比于螺旋发热丝的设计方式，大大减小了立式陶瓷雾化结构存在热损耗较大的问题。

技术领域

本发明涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种导液雾化机构及电子雾化器。

背景技术

电子雾化器的雾化芯采用陶瓷作为安装基体的加热结构，以将雾化液体加热雾化形成气溶胶气体。根据雾化芯的设置结构，分为立式陶瓷雾化结构及卧式陶瓷雾化结构。其中，对于立式陶瓷雾化结构，大多采用侧壁进液，中心出气的方式，这种立式陶瓷雾化结构存在炸油产生的冷凝液或大颗粒液滴较多地被使用者吸入，进而造成使用者的不适的问题，同时存在干烧的情形。

为避免炸油及干烧的问题，如图1所示，在先专利申请CN2022109812767提出了一种立式陶瓷22与螺旋发热丝24一体成型设计的立式陶瓷雾化结构20，其通过通气产生紊流避免炸油产生的冷凝液或大颗粒粒液滴较多地被使用者吸入的问题，同时实现加快进液以避免干烧的情形。

然而，由于螺旋发热丝仅一部分裸露于立式陶瓷的外壁，另一部分埋嵌于立式陶瓷中，使螺旋发热丝在通电时仅在裸露于立式陶瓷的外壁才具有较好的产气效果，如此造成较多的热量未能快速有效地作用到立式陶瓷的外壁，使立式陶瓷雾化结构存在热损耗较大的问题；此外，螺旋发热丝部分位于立式陶瓷的导液路径中间，即位于立式陶瓷22的导油凸台222与实芯柱体224连接处，如此使雾化液体在立式陶瓷内的导液过程中未能全部导液至立式陶瓷外壁表面进行雾化，存在不必要的“液损”情形，进而使立式陶瓷雾化结构的雾化效果较差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种不仅能有效减轻使用者在使用过程中因炸油而产生的不适感，且能有效减轻干烧，而且热损耗较小且雾化效果较好的导液雾化机构及电子雾化器。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种导液雾化机构，包括竖式陶瓷件及加热网片组件；所述竖式陶瓷件包括相连接的接液部及导液安装部，所述导液安装部与所述接液部的连接处为连接平面，所述导液安装部的外侧设有雾化出气面；所述加热网片组件包括加热部，所述加热部嵌设于所述雾化出气面。

在其中一个实施例中，所述导液安装部与所述接液部为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述导液安装部、所述接液部及所述加热网片组件为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述加热网片组件包括第一导电件、第二导电件、中间导电件及所述加热部，所述第一导电件及所述中间导电件的一端分别与所述加热部的两端连接，所述加热部的数目至少为一个，所述中间导电件的另一端与所述第二导电件连接。

在其中一个实施例中，所述加热部的数目为两个，分别为第一加热部及第二加热部；所述第一加热部的两端分别与所述第一导电件及所述中间导电件的一端连接，所述第二加热部的两端分别与所述第二导电件及所述中间导电件的另一端连接；所述雾化出气面的数目为两个，所述第一加热部及所述第二加热部分别嵌设于两个所述雾化出气面。

在其中一个实施例中，所述中间导电件呈弯折状；及/或，

所述加热网片组件为一体冲压弯折成型结构。

在其中一个实施例中，所述第一导电件包括第一导电条及第一导电片，所述第一导电条与所述第一导电片焊接；

所述第二导电件包括第二导电条及第二导电片，所述第二导电条与所述第二导电片焊接。