[发明专利]一种具有原料预处理机构的上引炉

说明书

本发明公开了一种具有原料预处理机构的上引炉，属于上引炉领域，一种具有原料预处理机构的上引炉，包括上引炉本体，上引炉本体的顶部开口处限位滑动连接有两个对称的盖板，且盖板与外接电动伸缩杆进行连接，上引炉本体的上表面中心处固定连接有两个用于对铜板进行限位导向的导向机构，且两个导向机构对称分布，可以实现对即将进入到上引炉内的通过进行预先限位和导向，避免铜板在进入上引炉的过程中出现晃动、移位等不利于上引炉对铜板融化的问题，同时可以达到在加持爪失去加持力，造成铜板突然掉落进上引炉的过程中，对铜板进行迅速夹持限位的效果，提升了铜板在进入上引炉时的安全性。

技术领域

本发明涉及上引炉领域，更具体地说，涉及一种具有原料预处理机构的上引炉。

背景技术

上引炉是现代铜加工工业的重要器械，其中利用铜板作为原料进行融化加工的上引炉，主要依靠人工配合机械夹持爪，进行上料，被夹持爪夹取的铜板会被移送到上引炉上方，并从进口下降进入到上引炉内进行热融化。

传统的上引炉在对铜板进行加热融化时，一般采用夹持爪进行夹持移动，在这个过程中，上引炉缺少了对铜板在进入上引炉内之前的预先限位和导向的结构，使得铜板在下降进入到上引炉内时容易出现晃动，造成融化过程不稳定，甚至会因为夹爪的夹持不稳，造成铜板突然掉落进上引炉内，造成融化的铜浆炸开，导致上引炉内部器件损坏的问题，且具对于上引炉旁的操作员有很大的人身风险。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有原料预处理机构的上引炉，可以实现对即将进入到上引炉内的通过进行预先限位和导向，避免铜板在进入上引炉的过程中出现晃动、移位等不利于上引炉对铜板融化的问题，同时可以达到在加持爪失去加持力，造成铜板突然掉落进上引炉的过程中，对铜板进行迅速夹持限位的效果，提升了铜板在进入上引炉时的安全性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有原料预处理机构的上引炉，包括上引炉本体，所述上引炉本体的顶部开口处限位滑动连接有两个对称的盖板，且盖板与外接电动伸缩杆进行连接，所述上引炉本体的上表面中心处固定连接有两个用于对铜板进行限位导向的导向机构，且两个导向机构对称分布，所述导向机构包括限位盒，所述限位盒与上引炉本体的上表面固定连接，两个所述限位盒的想对侧以及上表面均开设有通槽，所述限位盒内限位滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块内贯穿连接有转动杆，且转动杆的两端分别与限位盒的两端限位转动连接，所述转动杆的其中一端贯穿限位盒，并向外伸出，所述转动杆位于限位盒内的轮廓上开设两个相反的螺纹，且两个第一滑块分别与转动杆上两个相反的螺纹螺接，每个限位盒内的两个所述第一滑块相对侧均固定连接有固定轴，四个所述固定轴远离第一滑块的一端限位转动连接有夹持轮，通过将两个导向机构安装在上引炉本体上表面的中心处，随后控制转动杆的转动，通过转动杆上两个相反的螺纹分别与两个第一滑块相互螺接，可以达到，在转动杆进行转动时，可以达到带动两个第一滑块进行相对或者是相背运动，从而控制固定连接在固定轴上的夹持轮进行移动，进而实现两个夹持轮之间距离的自由调节，满足在一定范围内不同厚度的铜板都可以在两个夹持轮的滚动限位下，稳定的朝上引炉内下降，通过与铜板在进入上引炉前的预先限位导向，使得铜板在进入上引炉的过程中，避免了晃动的问题，提升了铜板下降时的稳定性。