[发明专利]一种聚合物微孔材料的制备工艺及应用

说明书

本发明涉及一种聚合物微孔材料的制备工艺及应用，解决现有技术存在的聚合物微孔材料尚无应用于海洋环保吸附的应用且应用效果也不理想的问题，本技术方案：先制备得到改性环氧树脂，进行熔融接枝改性，以提高其熔体粘弹性，改善其结晶性能；接着在添加成核剂的发泡过程中，成核剂以非均相成核因素影响泡孔结构，使气泡发生异相成核以提供成核密度；同时，改进反应装置，使原料在反应容器中搅拌更为均匀，搅拌效率更好，使反应更为充分，提高材料利用率；依次通过上述三方面的改进，制得吸附性能好的亲油疏水的微孔材料，用于的环保(如湖泊、海洋)应急处理，吸附效果好且容易回收利用与处理。

技术领域

本发明涉及一种聚合物微孔材料的制备工艺及应用，尤其涉及高吸油率低吸水率的一种聚合物微孔材料的制备工艺及应用。

背景技术

吸附材料有：天然无机吸附材料、天然有机吸附材料和合成有机吸附材料。

天然无机吸附材料包括粘土、石灰、石墨、活性炭等，天然无机吸附材料价格低廉，原料易得，但是体积大，运输成本高，并且无机材料多不可燃弃，所以材料吸附后的处理较为困难。

天然有机吸附剂由天然产品(如木纤维、玉米秆、稻草、木屑、树皮、花生皮等纤维素)和橡胶组成，可以从水中除去油类和与油相似的有机物。天然有机吸附材料具有价廉、无毒、易得等优点，但再生困难。

合成有机吸附材料有聚氨酯、聚丙烯和有大量网眼的树脂，具有比表面积大、亲油性、疏水性等优点，所以其在应用于含水废油的处理上有着天然的优势。但是其在环保应急处理方面较少应用，还有待开发。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种聚合物微孔材料的制备工艺及应用，先制备得到改性环氧树脂，进行熔融接枝改性，以提高其熔体粘弹性，改善其结晶性能；接着在添加成核剂的发泡过程中，成核剂以非均相成核因素影响泡孔结构，使气泡发生异相成核以提供成核密度；同时，改进反应装置，使原料在反应容器中搅拌更为均匀，搅拌效率更好，使反应更为充分，提高材料利用率；依次通过上述三方面的改进，制得吸附性能好的亲油疏水的微孔材料，用于的环保(如湖泊、海洋)应急处理，吸附效果好且容易回收利用与处理。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种聚合物微孔材料的制备工艺，其特征在于，其步骤包括：

S1：制备改性环氧树脂：在第一反应装置中制备；

S2：制备混合溶液A：

将聚醚多元醇投入至具有惰性气体氛围的第一反应装置中，在加温加压条件下，熔融聚醚多元醇和改性环氧树脂，制备混合溶液A；

S3：制备辅助试剂B：

将成核剂、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、表面活性剂、反应型阻燃剂、交联剂混合，制备辅助试剂B；

S4：制备混合物C：

混合溶液A从所述第一反应装置滴出后进入第二反应装置，将异氰酸酯投入至第二反应装置中、并搅拌，使混合溶液A与异氰酸酯均匀混合，制备混合物C；

S5：将辅助试剂B与混合物C混合、模制、反应发泡：

将辅助试剂B投入到第二反应装置中、并搅拌，使辅助试剂B与混合物C均匀混合，快速注入或倒入模具内，让其自由发泡；

S6：制得聚合物微孔材料：

在设定温度中静置模具，使泡沫定型、熟化，制得亲油疏水的聚合物微孔材料。

在S3步骤中，在添加了成核剂的发泡过程，成核剂以非均相成核方式作用于泡孔结构。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采用如下技术措施：

步骤S1的制备步骤(即制备改性环氧树脂的制备步骤)包括：