[发明专利]一种热转印设备上的布料自动校准结构

说明书

本发明公开了一种热转印设备上的布料自动校准结构，包括热转印机本体、设置于热转印机本体一侧的传输机构和设置于传输机构上且与其进行转动连接的辊筒本体，传输机构两侧设置有固定支架，还包括设置于传输机构，用于对辊筒本体位置进行矫正的驱动件；设置于传输机构，用于对布料的平整状况进行检测的检测件；设置于固定支架，用于对褶皱布料进行捋直动作的动力件，此热转印设备上的布料自动校准结构，通过驱动件对辊筒本体上的布料进行限位，并在检测件的作用下保证被辊筒本体所收卷的布料处于平整状况，当布料出现褶皱状况时，此时在动力件的作用下使得布料得以被捋直，从而避免辊筒本体上的布料其边缘处出现差异的状况。

技术领域

本发明涉及热转印设备技术领域，具体为一种热转印设备上的布料自动校准结构。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口；

在实际操作过程中，工作人员首先需要将用于对布料进行收卷的辊筒放置在热转印设备上，并将布料附在辊筒上，从而以通过辊筒对剥离印纸后的布料进行收卷，然而在对布料进行收卷过程中，运输中的布料常会出现褶皱状况，当褶皱区域的布料被辊筒进行收卷时，辊筒上有褶皱布料的这层边缘(褶皱层)与其他层的布料边缘存有差异，具有褶皱情况的布料被收卷，一方面容易对布料的平整性造成影响，另一方面，工作人员需要对褶皱层进行整理，以增大工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种热转印设备上的布料自动校准结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热转印设备上的布料自动校准结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热转印设备上的布料自动校准结构，包括热转印机本体、设置于所述热转印机本体一侧的传输机构和设置于所述传输机构上且与其进行转动连接的辊筒本体，所述传输机构两侧设置有固定支架，还包括设置于所述传输机构，用于对辊筒本体位置进行矫正的驱动件；设置于所述传输机构，用于对布料的平整状况进行检测的检测件；设置于所述固定支架，用于对褶皱布料进行捋直动作的动力件。，从而通过检测件对布料褶皱情况进行检测，并在动力件的作用下使得褶皱的布料得以被捋直。

优选的，所述驱动件包括设置于传输机构一侧的电机本体，并在所述电机本体输出端上设置有丝杆组，且所述辊筒本体两端设置有矫正板；

所述丝杆组由两个尺寸相同且螺纹旋转方向相反的丝杆本体构成，其中所述丝杆本体之间连接有连接柱，并在所述丝杆本体上设置有驱动板，所述传输机构上设置有用于与驱动板之间进行滑动连接的限位滑轨，以在驱动件的作用下使得辊筒本体上的纸张始终被限定。

优选的，所述检测件包括设置于传输机构上的检测面板组和出气面板组，且所述检测面板组和出气面板组分别位于布料的两侧；并在所述出气面板组上设置有多个吹气口，且所述检测面板组上设置有触发件；

所述检测面板组由固定检测面板和活动检测面板构成，且所述出气面板组由固定出气面板和活动出气面板构成，其中所述活动检测面板和活动出气面板均位于固定检测面板和固定出气面板一侧，从而在出气面板组和检测面板组的配合作用下，对布料平整性进行检测。

优选的，所述触发件包括设置于检测面板组上的圆形套筒，且所述圆形套筒在检测面板组上设置有多个，并在所述圆形套筒内部设置有感应元件，所述圆形套筒内部设置有绳体，其中所述绳体端部贯穿感应元件侧壁，并在所述绳体一端安装有触发面板，出气面板组透过布料向检测面板组进行通气，以在触发件的作用下检测布料是否出现褶皱状况。