[发明专利]一种低生热、抗疲劳的橡胶组合物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种低生热、抗疲劳的橡胶组合物，其特征在于，橡胶组合物按橡胶组分为100重量份计由包括以下组分的原料混炼制备得到：

氯丁橡胶100份

炭黑20～40份

白炭黑5.0～30份

硅烷偶联剂1.0～5.0份

纳米片状硅酸盐5.0～20份

有机硫给予体0～0.8份；

所述的氯丁橡胶的门尼粘度ML（1+4）×100为25-60；炭黑的吸碘值31-60 mg/g，CTAB吸附比表面积 30-100 m²/g；白炭黑的氮吸附比表面积(BET)为60-130m²/g；硅烷偶联剂选用Si747；有机硫给予体为烷基苯酚二硫化物，有机硫给予体中硫含量在20-40%。

2.根据权利要求1所述的一种低生热、抗疲劳的橡胶组合物，其特征在于，橡胶组合物按橡胶组分为100重量份计由包括以下组分的原料混炼制备得到：

氯丁橡胶100份

炭黑30～35份

白炭黑10～20份

硅烷偶联剂1.0～3.0份

纳米片状硅酸盐10～15份

有机硫给予体0～0.8份。

3.根据权利要求1所述的一种低生热、抗疲劳的橡胶组合物，其特征在于，氯丁橡胶选用DCR40A，门尼粘度ML(1+4)×100℃=43，日本电气化学产品；炭黑选用炭黑N660，杭州中策清泉实业有限公司产品；白炭黑选用1115MP，BET为115m²/g，索尔维化工产品；无机填料选用TNK，江苏麒祥化工产品；有机硫给予体选用TB710，硫27.4%，山东阳谷华泰化工股份有限公司。

4.根据权利要求1所述的一种低生热、抗疲劳的橡胶组合物，其特征在于，橡胶组合物还包括以下的原料：环保油、硬脂酸、防老剂4020、防老剂3100、微晶蜡SL-10345、氧化镁、氧化锌、促进剂CZ和硫磺。

5.根据权利要求4所述的一种低生热、抗疲劳的橡胶组合物，其特征在于，按橡胶组分为100重量份计：环保油10-20份、硬脂酸1.0-3.0份、防老剂4020 3.0-5.0份、防老剂31002.0-4.0份、微晶蜡SL-10345 1.0-3.0份、氧化镁4.0-6.0份、氧化锌6.0-15份、促进剂CZ0.5-1.5份和硫磺1.0-2.0份。

6.根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种低生热、抗疲劳的橡胶组合物的混炼方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：

第1步混炼，采用密炼机进行混炼，将氯丁橡胶加入密炼机混炼30～100秒；然后提上顶栓，加入除氧化锌、促进剂、硫磺、有机硫给予体之外的所有材料，然后关加料门，压上顶栓保持400～1200秒，密炼机转子转速在5～30转/min，排胶温度在90～105℃；

第2步混炼，采用密炼机进行混炼，将第一步混炼获得的混合物、剩余原材料全部加入密炼机，关加料门，压上顶栓保持200～800秒，密炼机转子转速在5～30转/min，排胶温度在85～100℃；获得最终的橡胶组合物。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，第1步混炼，氯丁胶加入密炼机的混炼时间40～80秒，压上顶栓保持时间600～1000秒，密炼机转子转速在10～20转/min。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，氯丁胶加入密炼机的混炼时间50～70秒，压上顶栓保持时间700～900秒，密炼机转子转速在10～15转/min。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，第2步混炼，压上顶栓保持300～600秒，密炼机转子转速在10～20转/min，排胶温度在90～100℃。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，压上顶栓保持400～550秒，密炼机转子转速在10～15转/min，排胶温度在90～95℃。