[发明专利]一种LED紫外光固化极速成型薄膜以及制备方法

说明书

本发明涉及一种LED紫外光固化极速成型薄膜，所述成型薄膜的组成成分包括光引发剂、UV固化树脂以及UV单体，其中，所述光引发剂的填充量为6重量％，所述UV固化树脂的填充量为60重量％，所述UV单体的填充量为34重量％。本发明公布了一种LED紫外光固化极速成型薄膜及其制备方法，实现LED固化体系生产，既能节省薄膜制备成本，又能降低能源消耗，还可减少环境污染，提高生产效率，实用性高。

技术领域

本发明涉及成型膜技术领域，具体涉及一种LED紫外光固化极速成型薄膜以及制备方法。

背景技术

近年来，随着材料合成技术的快速发展，各种各样的薄膜相继出现并在日常生活中广泛运用，使用的需求也越来越高，而薄膜制成的关键一步在于最后的固化成膜。所谓固化成膜其实就是涂料的干燥与固化，涂料涂装于涂布表面形成致密完整的固态薄膜的过程。

目前，现有技术中的薄膜成型采用固化溶剂或采用UV炉进行固化，溶剂型的固化方式对环境污染严重，且水性体系耗能高生产效率低；而使用UV炉的价格高，大大增加生产成本。

因此，提出一种解决上述问题的LED紫外光固化极速成型薄膜及其制备方法实为必要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种LED紫外光固化极速成型薄膜及其制备方法，实现LED固化体系生产，既能节省薄膜制备成本，又能降低能源消耗，还可减少环境污染，提高生产效率，实用性高。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种紫外光固化LED极速成型薄，所述成型薄膜的组成成分包括光引发剂、UV固化树脂以及UV单体。

作为本发明一种优选地技术方案，所述光引发剂为2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦TPO，且所述光引发剂的填充量为6重量％。

作为本发明一种优选地技术方案，所述UV固化树脂为2官特种丙烯酸酯LED01，且所述UV固化树脂的填充量为60重量％。

作为本发明一种优选地技术方案，所述UV单体为丙烯酰吗啉ACMO，所述UV单体的填充量为34重量％。

基于同一构思，本发明还提供了一种如上述任意一项所述的LED紫外光固化极速成型薄膜的制备方法，包括如下步骤：

(1)按配方比例取光引发剂、UV固化树脂以及UV单体混合搅拌均匀，得到涂浆；

(2)将涂浆均匀涂抹在涂布上，使用LED灯光照固化定型，即可得到薄膜。

优选地，所述LED灯的功率为40W。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明的成型薄膜采用能够在光照条件下快速反应的原料来做薄膜的制备配方，克服传统UV工艺的缺陷，采用LED固化体系生产，用LED低能量灯实现汞灯的固化速度，提高生产效率推动工业发展，减少环境污染。

2、本发明还提供了一种LED紫外光固化极速成型薄膜的制备方法，选用40W的LED紫外灯，功率强，涂膜吸收紫外固化的速度快，有效节省使用UV炉的高价成本，既能提高生产效率，又能降低能源损耗，实用性高。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和要点更加清楚，下面对本发明实施方式作进一步地详细描述。

以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

对比实验例1：

先选用相同光引发剂制备一种涂浆，将其涂抹在涂布上；再选用市场上常用的几种LED灯分别照射涂有涂浆的涂布。