[发明专利]弹性零件电镀后含氢量检测方法

说明书

本发明属于表面处理技术，涉及弹性零件电镀后含氢量检测方法。本发明采用凡士林液加温至130‑140℃，3‑5分钟，再把要测试的零件挂在不锈钢挂具放入凡士林液中3‑5秒钟，观察零件表面1‑2秒内如有大量密集的气泡快速冒出证明零件含氢量高，如1‑2秒内无气泡冒出或三两个气泡缓慢冒出证明零件含氢量低。本发明为无损检测可在除氢后检测，也可在钝化后检测不会改变镀层或钝化膜颜色和性能。本发明检测周期短操做简单，工艺造价低可循环多次使用，完全可大面积在镀锌镀镉等镀种使用。

技术领域

本发明属于表面处理技术，涉及弹性零件电镀后含氢量检测方法。

背景技术

目前弹性零件电镀不进行除氢效果检测，在使用中零件出现断裂问题时，对问题零件无法检测，造成批量报废。

发明内容

本发明的目的是：为解决上述问题，设计了一种弹性零件电镀后含氢量检测方法。

本发明的技术方案是：弹性零件电镀后含氢量检测方法，包括以下步骤：

步骤1.凡士林液用前处理，把放有凡士林液的烧杯放在加热电板上，温度调至100℃，保温15-20分钟，再加温至130-140℃并保温3-5分钟，将杂质滤出，自然冷却备用；

步骤2.含氢量判定检测；将处理好的凡士林液加温至130-140℃，3-5分钟，再把要测试的零件挂在不锈钢挂具放入凡士林液中3-5秒钟，同时观察零件表面气泡；

步骤3.含氢量判定：观察零件表面1-2秒内如有大量密集的气泡快速冒出证明零件含氢量高，如1-2秒内无气泡冒出或三两个气泡缓慢冒出证明零件含氢量低。

步骤4.零件表面清洗。弹性零件电镀后无损检测可在除氢后检测，也可在钝化后检测。

根据所需测试零件大小选择烧杯和凡士林液，小零件检测完全浸入凡士林液，大零件可局部检测。

所述步骤1沉淀物滤出的方法：将凡士林液放置到80-90℃时，用150-200目的不锈钢滤网滤出凡士林液中的杂质。

所述步骤4.零件表面清洗方法：采用120或150号汽油清洗2-3次。

所述凡士林液为中性。

所述温度计量程0-200℃。

加热电板温度调节范围为0-200℃。

本发明优点：本发明采用凡士林液加温至130-140℃，3-5分钟，再把要测试的零件挂在不锈钢挂具放入凡士林液中3-5秒钟，观察零件表面1-2秒内如有大量密集的气泡快速冒出证明零件含氢量高，如1-2秒内无气泡冒出或三两个气泡缓慢冒出证明零件含氢量低。本发明为无损检测可在除氢后检测，也可在钝化后检测不会改变镀层或钝化膜颜色和性能。本发明检测周期短操做简单，工艺造价低可循环多次使用，完全可大面积在镀锌镀镉等镀种使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

第一步含氢量判定检测前准备：所需要的工具和材料有，烧杯、温度计量程0-200℃、加热电板温度调节范围为0-200℃、中性凡士林液、不锈钢挂具。

根据所需测试零件大小选择烧杯和凡士林液，原则零件可完全浸入凡士林液。小零件检测完全浸入凡士林液，大零件可局部检测，需检测部分完全浸入凡士林液。

第二步弹性零件电镀后含氢量检测方法，包括以下步骤：

步骤1.凡士林液用前处理，把放有凡士林液的烧杯放在加热电板上，温度调至100℃，保温15-20分钟，再加温至130-140℃并保温3-5分钟，将杂质滤出，自然冷却备用；(主要去除凡士林液中的水分和其它气体，避免使测试零件锈蚀。)