[发明专利]锌矿物抑制方法和硫化锌矿物组合抑制剂

说明书

本发明公开了一种锌矿物抑制方法和硫化锌矿物组合抑制剂。方法包括：向混合精矿矿浆中加入氨基酸，加入量为200～400g/t_矿浆，加热条件下进行第一次搅拌，得到第一矿浆；向所述第一矿浆中加入含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐，加入量为200～400g/t_矿浆，进行第二次搅拌，得到第二矿浆。本发明通过采用氨基酸与含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐作为硫化锌矿物组合抑制剂，加强了硫化锌矿物抑制，提高了混合精矿分离效率，且降低了药剂用量。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，特别是涉及一种锌矿物抑制方法和锌矿物抑制剂。

背景技术

硫化铅锌矿或铜锌矿常用的浮选工艺流程为优先浮选工艺，即按照矿物的可浮性，依次进行铅(铜)、锌矿物的选别，可以获得高质量的铅(铜)、锌精矿，是硫化铅锌矿或铜锌矿常用的浮选工艺。但是，当铅锌矿物或铜锌矿物呈集合体或致密共生，且矿石品位较贫时，采用优先浮选工艺是不合适的。此时，常采用混合浮选工艺，将有用矿物集合体与脉石分离，得到铜锌或铅锌混合精矿，混合精矿再进行铜锌或者铅锌分离。

但在混合浮选过程中需要添加硫酸铜活化硫化锌矿物，便导致硫化锌矿物可浮性大大增加，难以抑制，使得铜锌及铅锌分离难度增加。目前，对于这种铜离子活化的硫化锌矿物的抑制，常采用的抑制剂有硫化钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、硫酸锌以及碳酸钠与硫酸锌的混合溶液等药剂，其中最常用的是硫酸锌与亚硫酸钠组合药剂。但本申请发明人发现采用上述药剂进行抑制，存在分离后(铜)铅锌精矿互含高、药剂用量大等缺点。

发明内容

根据本发明的一个实施方式，其目的在于提供一种锌矿物抑制方法和硫化锌矿物组合抑制剂，该方法通过采用氨基酸与含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐作为硫化锌矿物组合抑制剂，加强了硫化锌矿物抑制，提高了混合精矿分离效率(铅/铜与锌精矿互含低)，且降低了药剂用量。

上述目的可以是通过以下技术方案的实施方式实现：

根据本发明的一个方面，提供的一种锌矿物抑制方法，包括：向混合精矿矿浆中加入氨基酸，加热条件下进行第一次搅拌，得到第一矿浆，其中，所述氨基酸加入量为200～400g/t_矿浆；向所述第一矿浆中加入含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐，进行第二次搅拌，得到第二矿浆，其中，所述含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐加入量为200～400g/t_矿浆。

可选地，加热条件下进行第一次搅拌的步骤中，控制矿浆温度为40～60℃，第一次搅拌时间为20～30min。

可选地，所述氨基酸为天冬氨酸、甲硫氨酸、赖氨酸、甘氨酸中的一种或多种。可选地，所述含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐为二羟乙基二硫代氨基甲酸盐。进一步可选地，所述二羟乙基二硫代氨基甲酸盐为二羟乙基二硫代氨基甲酸钠、二羟乙基二硫代氨基甲酸铵、二羟乙基二硫代氨基甲酸钾中的一种或多种。

可选地，在加入氨基酸之前，还包括：将所述混合精矿矿浆浓密脱药，并调节矿浆浓度为40～50％。

可选地，在加入含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐之前，还包括：调节第一矿浆浓度为30～35％。

可选地，所述第二次搅拌时间为3～5min。

可选地，还包括：向所述第二矿浆中加入捕收剂，进行第三次搅拌，得到第三矿浆；对所述第三矿浆进行分离浮选，得到铅/铜精矿和锌精矿。

可选地，所述第三次搅拌时间为2～3min；和/或，所述捕收剂加入量为10～20g/t矿浆。

可选地，所述分离浮选采用一粗两精两扫；其中，精选作业时，添加所述含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐；所述含亲水基团的二硫代氨基甲酸盐的添加量为20～60g/t_矿浆。

可选地，所述混合精矿为铅锌混合精矿或铜锌混合精矿，分离浮选得到的铅/铜精矿品位高于55％。