[发明专利]弹性零件电镀钝化后含氢量高的补救方法

说明书

本发明属于表面处理除氢技术，涉及弹性零件电镀钝化后含氢量高的补救方法。本发明采用石蜡液对电镀钝化后含氢量高的弹性零件，经过加温处理好的石蜡液加温、保温、冷却等处理后，解决弹性零件电镀钝化后含氢量高，无法正常使用的零件补救除氢的问题。经过补救除氢处理的钝化膜，颜色基本不发生变化，不损伤钝化膜的性能；本发明生产周期短操做简单，工艺造价低可循环多次使用，可大面积在镀锌镀镉等镀种中使用。

技术领域

本发明属于表面处理除氢技术，涉及弹性零件电镀钝化后含氢量高的补救方法。

背景技术

目前弹性零件电镀时为了保证不出现氢脆现象，一般要进行除氢处理。虽然按工艺规程要求进行除氢处理，但是在后续零件使用时还会出现氢脆断裂现象。

传统工艺零件要经过以下工序：

验收-除油-热水洗-冷水洗-弱腐蚀-冷水洗-除挂灰--冷水洗-中和-冷水洗-电镀-冷水洗-热水洗-干燥-除氢-冷水洗-出光-冷水洗-钝化-冷水洗--冷水洗-热水洗-干燥-检验

弹性零件电镀时只是按工艺规程要求进行除氢处理，就进行光化、钝化处理，所以弹性零件使用时发现氢脆断裂现象，才想办法补救处理。

弹性零件电镀时只是按工艺规程要求进行除氢处理，不进行除氢效果检测，使用时发现氢脆断裂现象，进行补救处理。一般补救处理处的方法是在烘箱中烘烤，但是因为镀后零件除氢只有在镀后1-2小时内除氢效果最好，超过2小时效果甚微且钝化膜还会因为超过140℃时逐渐氧化变色，当超过180℃以上时钝化膜会变成灰褐色，钝化膜的防护性能也会大幅度降低。

发明内容

本发明的目的是：解决弹性零件电镀钝化后含氢量高，无法正常使用的零件补救除氢的问题。

本发明的技术方案：弹性零件电镀钝化后含氢量高的补救方法，包括以下步骤：

步骤1.熔化的石蜡液用前处理，将石蜡放入不锈钢槽中，温度调100℃，当石蜡熔化成石蜡液，100℃保温15-20分钟，再加温至130-140℃并保温3-5分钟，将沉淀物滤出，自然冷却备用；

步骤2.补救除氢；将处理好的石蜡加温至170-180℃并保温3-5分钟，把零件挂在挂具上放置在170-180℃石蜡液中保温3-5秒钟，观察零件的气泡量；

步骤3.补救除氢后处理，观察零件的气泡量，标准是达到稀少缓慢冒出3-5个或无气泡冒出时为止，取出零件自然冷却15-20分钟，再把零件挂在挂具上放置在170-180℃石蜡液中保温3-5秒钟，观察零件的气泡量，当气泡量达到稀少缓慢冒出3-5个或无气泡冒出时为止，最少重复2-3次；

步骤4.滴蜡处理。

所述步骤1石蜡液体积达到不锈钢槽容积的70-80％。

所述步骤1沉淀物滤出的方法：将上层透明的液体取出，再将取出的石蜡液放置到80-90℃时，用150-200目的不锈钢滤网滤出石蜡液中的沉淀物或粗颗粒。

所述不锈钢滤网为150-200目。

所述石蜡为工业块状石蜡。

所述挂具材质为不锈钢。

所述步骤4滴蜡处理是将挂有零件的挂具放置在滴蜡箱内，90-100℃，保温20-30分钟。

所述滴蜡箱可温控0-100℃。

本发明有益效果：本发明采用石蜡液对电镀钝化后含氢量高的弹性零件，经过加温处理好的石蜡液加温、保温、冷却等处理后，解决弹性零件电镀钝化后含氢量高，无法正常使用的零件补救除氢的问题。经过补救除氢处理的钝化膜，颜色基本不发生变化，不损伤钝化膜的性能；本发明生产周期短操做简单，工艺造价低可循环多次使用，可大面积在镀锌镀镉等镀种中使用。

具体实施方式