[发明专利]一种蓄热式高温氧化炉

说明书

本发明涉及高温氧化炉技术领域，且公开了一种蓄热式高温氧化炉，包括底座，其特征在于：所述底座的上方固定安装有外壁体，该蓄热式高温氧化炉，通过侧导风结构、封板、受风立板和第三导风板等结构的一系列配合使用，能够使得从蓄热一室进入的气体能够从蓄热二室排出而不是蓄热三室，而从蓄热二室排出的气体能够从蓄热三室排出而不是蓄热一室方向，同时侧导风结构的单向导通作用也能够保证从壳体内向蓄热三室排出气体只能打开侧导风结构的内部结构才可以排出，而蓄热三室向壳体内排入气体时可以利用阻力将侧导风结构整体绕轴旋转打开，进而保证蓄热三室的正常进气，从而保证了整个循环的正常进行。

技术领域

本发明涉及高温氧化炉技术领域，具体为一种蓄热式高温氧化炉。

背景技术

蓄热式高温氧化炉又叫蓄热式热力焚化炉，是一种高效的有机废气处理设备，其主要原理是将废气通过蓄热体加热到接近氧化温度，然后进入燃烧室进行热氧化，使得废气中的挥发性有机物氧化分解为二氧化碳和水，而氧化过程中的热量则存储在陶瓷蓄热体中供下次预热使用，现有的蓄热式高温氧化炉主要包含燃气集成系统、高压引风机、炉体、支撑平台和烟囱几大部分组成，而现有的蓄热式高温氧化炉主要分为旋转式、两室和三室几大类，其中三室对废气的处理效率可以高达99%，是现有使用最多的，而三室的炉体中蓄热室也就自然有三个，其主要工作流程为：一阶段，有机废气通过高压引风机送入蓄热一室，有机废气经过其中的陶瓷蓄热介质层进行预热升温，配合蓄热三室中的反吹气体送入到炉体中的燃烧器燃烧，最终从蓄热二室排出，二阶段，有机废气通过高压引风机送入蓄热二室，有机废气经过其中的陶瓷蓄热介质层进行预热升温，配合蓄热一室中的反吹气体送入到炉体中的燃烧器燃烧，最终从蓄热三室排出，三阶段，有机废气通过高压引风机送入蓄热三室，有机废气经过其中的陶瓷蓄热介质层进行预热升温，配合蓄热二室中的反吹气体送入到炉体中的燃烧器燃烧，最终从蓄热一室排出，这样就完成一个循环，而蓄热式高温氧化炉就是通过如此反复的循环进行有机废气的氧化处理，但是现有的蓄热式高温氧化炉在使用过程中还存在一些问题，具体如下：

现有的三室的蓄热式高温氧化炉虽然采用的是三个蓄热室循环使用，且采用的也是三个蓄热室交替进气的方式，但是这样的方式有机废气在进入到燃烧室中之后不能很好的进行定向的流动，从三室进入的气体可能会从不会从一室排出而是从二室排出，因为在三阶段中，二室是会产生翻出气体进行辅助燃烧的，所以燃烧室直接与三个蓄热室的上方连通无法保证氧化分解后的产物的从规定的出口排出，并且还可能使得分解后的产物重新进入到燃烧室中混合，导致内部有机气体的浓度降低，进而慢慢地需要增加助燃剂才能保证持续有效的燃烧，从而增加了有机废气的处理成本，同时燃烧后的气体无法定向的流动也会导致循环过程中下一阶段的需要进行预热的蓄热陶瓷体无法有效地储蓄热量，进而导致有机气体在该处无法有效预热到预定的温度，进而大大降低有机气体的分解处理效率。

为此我们提出一种蓄热式高温氧化炉。

发明内容

本发明提供了一种蓄热式高温氧化炉，具备处理效果好、处理效率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种蓄热式高温氧化炉，包括底座，其特征在于：所述底座的上方固定安装有外壁体，所述外壁体的内部下方位于底座上固定安装有两个挡块，所述外壁体和挡块以及相邻的两个挡块之间分别设置有蓄热陶瓷体，所述外壁体的顶端中部固定安装有导流结构，所述导流结构内部中部固定安装有燃烧器，所述导流结构的上端与外壁体内表面之间留有间隙，所述导流结构的两侧以及底部均固定安装有外风管，所述外风管均是开口朝下设置的；

所述导流结构包含壳体，所述壳体的内部左侧活动安装有侧导风结构，所述侧导风结构的右端固定安装有阻风管，所述壳体的底端中部活动安装有封板，所述封板的上表面固定安装有受风立板，所述壳体的内表面底端固定安装有支撑斜块和导风底块，所述导风底块的侧面顶端活动安装有第三导风板，所述导风底块的侧面位于第三导风板的下方固定安装有支撑斜杆。

在一个优选的实施例中，所述侧导风结构与壳体内表面接触的上方是可转动活动连接，所述阻风管的截面呈倒V字形结构。