[发明专利]一种可降解毛混纺面料及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种可降解毛混纺面料，原料采用聚乳酸纤维与毛纤维混纺，所述毛纤维为羊毛纤维和/或羊绒纤维；所述工艺是：原料分别进行散纤染色，再混合和毛、梳理，纺纱，再经过织造、后整理；所述后整理工序包括缩呢和烫光工序；其中所述缩呢工序：采用ZONCO缩呢机，缩呢助剂配方：净洗剂1‑5%owf，FXC缩呢剂1‑2%owf；所述烫光工序：采用自配增光剂，所述自配增光剂配比：酒精30‑50%、氨基硅柔软剂30‑50%、亚硫酸氢钠5‑15%、水5‑15%。本发明面料材料本身具有可降解性能，通过烫光和缩呢工艺调整，生产的面料手感柔软顺滑，可以规模化生产，产品市场认可度高，质量稳定。

技术领域

本发明涉及一种可降解毛混纺面料及其制备工艺，属于纺织面料技术领域。

背景技术

现有山羊绒纤维是取自山羊身上最细最软的内层绒毛俗称“钻石纤维”、“软黄金”，纯天然蛋白质纤维，具有轻、柔、细、滑、保暖等优良性能，是极其珍贵的纺织原料。

羊毛纤维是一种天然的蛋白质纤维，更是纺织纤维中的佼佼者，它天然、可再生、可降解、可回收，以优越的特性从众多纤维中脱颖而出。羊毛是一种产自羊身上的蛋白质纤维，因此它是产量和用量最多的动物纤维。它是一种吸湿性较好的天然动物纤维，研究表明，无论在何种温湿度条件下，其吸湿性均优于常规的合成纤维和棉、蚕丝等天然纤维，且吸湿后用手触摸织物表面无明显的潮湿感。羊毛可通过吸收和散发水分来调节衣内空气湿度，还具有适应周围空气湿度，调节内部水分含量的能力。

羊毛、山羊绒，是纯天然蛋白质纤维，具有较好的导湿透气性，较好的卷曲效应及纤维卷曲的持久性，且保暖、可再生、可降解。羊毛、羊绒制作混纺面料时，通常是与化纤混纺，可以具有很好的保暖性能，但是化纤可降解性差，制得的混纺面料，不具有可降解性。

聚乳酸(PLA) 纤维是安徽丰原集团有限公司研制的玉米聚乳酸脂纤维，由生物质淀粉或秸秆纤维素发酵产生乳酸，再通过合成产生聚乳酸，使用后被自然界中微生物、水、酸、碱等水解成乳酸，乳酸在该种环境中分解成二氧化碳和水，然后通过植物光合作用，生成淀粉并继续成为乳酸发酵的原料。也可以通过掩埋在土壤有机质中植物直接吸收，减少温室气体排入大气环境中，是公认的环境友好材料。对人体而言也是绝对安全的，不会刺激皮肤，且对人体健康有益，并有舒适感。聚乳酸纤维具有较好的亲水性和较低的密度，并且具有良好的弹性、悬垂性、生物降解性、手感较好，卷曲性及卷曲稳定性良好，天然抑菌，具有快干、极好的排湿能力。

采用聚乳酸(PLA) 纤维、羊毛、山羊绒，因为每种纤维都具有可降解性，混纺后制得的面料既具有天然蛋白质纤维的性能，又增加了抑菌、防螨、保持生物完全可降解的功能。

但是这几种纤维性能差别大，如聚乳酸纤维不耐高温、纤维易塑化，着色性不好等；PLA纤维不耐高温，常规的烫光工艺，会使得PLA纤维塑化变硬，而降低温度，混纺的毛纤维烫光效果不好，毛脚不顺滑，柔顺度差，手感不好，市场认可度低。 另外，混纺后缩呢困难，缩呢时间长，缩折痕严重，成品质量差，很难形成规模化生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种可降解毛混纺面料，通过烫光和缩呢工艺调整，制得的面料手感柔软顺滑、有弹性，可以规模化生产，产品市场认可度高，质量稳定。

本发明的目的是这样实现的：一种可降解毛混纺面料，采用聚乳酸（PLA）纤维与毛纤维混纺，所述毛纤维为羊毛纤维和/或羊绒纤维。

其质量含量为聚乳酸纤维30-50%，毛纤维50-70%。

原料分别进行散纤染色，再混合和毛、梳理，在设备上纺纱，再经过织造、后整理；所述后整理工序包括缩呢和烫光工序。

其中所述缩呢工序：坯布先采取蒸呢工艺，其次采用缝袋工艺，缩呢：采用ZONCO缩呢机，缩呢助剂配方：净洗剂1-5% owf ，FXC缩呢剂1-2% owf。