[发明专利]一种高强憎水型岩棉材料及制备方法

说明书

本发明涉及岩棉生产技术技术领域，提出了一种高强憎水型岩棉材料及制备方法，原料包括以下质量份组分：赤泥100‑150份、钠长石10‑15份、钾长石90‑120份、玄武岩250‑300份、白云石80‑120份、氟化钙20‑30份；所述制备方法包括以下步骤：S1、将原料粉碎后在1400~1550℃下熔化成岩浆；S2、将岩浆由冲天炉虹吸口处流出，经四辊离心机的高速离心作用下甩成岩棉纤维，在离心的过程中喷洒粘结剂；S3、将制成的纤维经过集棉和固化成型即得岩棉材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的岩棉材料强度不足，吸水率高的问题。

技术领域

本发明涉及岩棉生产技术领域，具体的，涉及一种高强憎水型岩棉材料及制备方法。

背景技术

随着科技的发展和国民生活水平的提高，对外墙保温系统有了更高的要求，不仅要做到保温隔热，还要符合绿色发展理念。而岩棉材料是以玄武岩为材料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热和不燃的特点，在中国应用已经有数十年的历史。

岩棉板虽然具有独特的保温隔热效果，但传统的岩棉板并没有被广泛应用于外墙保温中国，这是由于传统的岩棉板的强度不足，吸水率高，会出现收缩开裂等问题，用于外墙系统会渗漏甚至脱落，因此需要对传统岩棉板进行改进。

另一方面，岩棉材料可以采用一些固废物质作为原料，在一定程度上能够实现资源的回收利用，在节能降耗方面能够做出突出的贡献，实现建筑能耗持续降低和可持续发展。

而赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，赤泥的产生量与生产方法及矿石品位有关，一般每生产1吨氧化铝就会产生1-1.7吨的矿渣，这些矿渣因富含氧化铁而呈红褐色，被称之为赤泥，属于有害固体废物，原料品位越低，赤泥产生量越大。我国是氧化铝生产大国，赤泥堆存量巨大。将赤泥应用于岩棉材料中的技术目前并未在市场普及，因此需要开发一种可将赤泥回收利用制备岩棉材料的方法，并保证岩棉材料的性能可用于外墙系统，做到高强防渗，延长使用寿命。

发明内容

本发明提出一种高强憎水型岩棉材料及制备方法，解决了相关技术中的岩棉材料强度不足，吸水率高的问题。

本发明的技术方案如下：

一种高强憎水型岩棉材料，原料包括以下质量份组分：赤泥100-150份、钠长石10-15份、钾长石90-120份、玄武岩250-300份、白云石80-120份、氟化钙20-30份。

作为进一步的技术方案，所述赤泥、氟化钙的质量比为（4-6）：1。

作为进一步的技术方案，所述赤泥为烧结法赤泥。

作为进一步的技术方案，所述钠长石和钾长石的质量比为1:9。

作为进一步的技术方案，所述钾长石中K₂O≥9.55%。

作为进一步的技术方案，所述钠长石中Na₂O≥8%。

本发明还提出所述的高强憎水型岩棉材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将原料粉碎后在1400~1550℃下熔化成岩浆；

S2、将岩浆由冲天炉虹吸口处流出，经四辊离心机的高速离心作用下甩成岩棉纤维，在离心的过程中喷洒粘结剂；

S3、将制成的纤维经过集棉和固化成型即得岩棉材料。

作为进一步的技术方案，所述粘结剂包括以下重量份组分：酚醛树脂10-20份、憎水剂2-3份、防尘油1-2份、硅烷偶联剂0.5-2份、水80-90份。

作为进一步的技术方案，所述憎水剂为瓦克BS 5139。

通过采用特定的憎水剂，大幅提高了岩棉材料的憎水效果。