[发明专利]三磷酸腺苷基高能骨修复材料及其制备方法

权利要求书

1.三磷酸腺苷基高能骨修复材料，其特征在于：所述骨修复材料由三磷酸腺苷、金属化合物和硫酸氢盐反应，再经过水热处理、球磨使其粒径小于200目制得，其中，三磷酸腺苷与金属化合物的摩尔比为1.0:1.0~4.0，硫酸氢盐的加入量确保所述骨修复材料的pH为中性，水热处理条件为120~200℃、0.1~1.0MPa、处理2~8小时。

2.根据权利要求1所述的三磷酸腺苷基高能骨修复材料，其特征在于：所述骨修复材料的pH为6.0~7.0；所述金属化合物为金属氧化物、金属氢氧化物或金属碳酸盐中的一种或多种；所述金属为人体需要的微量金属元素、具有促进骨组织再生的金属元素或功能性金属元素；所述硫酸氢盐为硫酸氢锂、硫酸氢钠和硫酸氢钾中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的三磷酸腺苷基高能骨修复材料，其特征在于：所述金属为镁、锶、钙、锌、铜和钇中的一种或多种；所述金属中，钙占金属元素总量的90~99wt%，其它金属占10~1wt%。

4.根据权利要求1或3所述的三磷酸腺苷基高能骨修复材料，其特征在于，所述三磷酸腺苷基高能骨修复材料采用下述方法制得：先在三磷酸腺苷中引入金属化合物充分反应，利用三磷酸腺苷的活性反应基团引入成骨金属成分；然后引入硫酸氢盐，使得反应体系pH值保持中性、同时生成了具有自凝固功能的金属硫酸盐；最后通过水热处理，即得所述三磷酸腺苷基高能骨修复材料。

5.根据权利要求4所述的三磷酸腺苷基高能骨修复材料，其特征在于：所述三磷酸腺苷基高能骨修复材料采用下述方法制得：先在三磷酸腺苷溶液中加入金属化合物搅拌反应得到溶液pH为7.5~10.0的混合液；再加入硫酸氢盐使得混合液的pH为6.0~7.0，继续反应1~6个小时形成共混物；最后对共混物进行水热处理，得到三磷酸腺苷基高能骨修复材料。

6.根据权利要求5所述的三磷酸腺苷基高能骨修复材料，其特征在于，所述三磷酸腺苷基高能骨修复材料采用下述方法制得：

1）将三磷酸腺苷溶解于溶剂中，并加入金属化合物搅拌，得pH为7.5~10.0的混合液；

2）再加入硫酸氢盐，得到pH为6.0~7.0的混合液，继续反应1~6个小时，然后过滤、洗涤、干燥；

3）最后通过水热处理，得到三磷酸腺苷基高能骨修复材料。

7.根据权利要求6所述的三磷酸腺苷基高能骨修复材料，其特征在于：所述三磷酸腺苷溶解的溶剂为去离子水、注射用水或生理盐水；

所述三磷酸腺苷溶液的浓度为10~60wt%;

所述三磷酸腺苷与金属化合物反应的pH为8.5~9.0；

停止加入硫酸氢盐后，继续反应时间为2~4小时；

洗涤采用去离子水洗涤5~6次；

水热处理条件为130~160℃、0.3~0.6MPa、处理3~6小时；

水热处理后还进行降温、球磨、干燥的处理步骤；

所述干燥温度为80℃、干燥时间为12小时。

8.根据权利要求7所述的三磷酸腺苷基高能骨修复材料，其特征在于：所述三磷酸腺苷溶液的浓度为20~50wt%。

9.权利要求1~8任一项所述的三磷酸腺苷基高能骨修复材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：三磷酸腺苷溶液中加入金属化合物充分反应得到溶液pH为7.5~10.0的混合液；再加入硫酸氢盐使得混合液的pH为6.0~7.0，继续反应1~6个小时形成共混物；然后对共混物进行水热处理、降温、球磨、干燥，得到三磷酸腺苷基高能骨修复材料。