[发明专利]一种耐老化TPU膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将预处理的稀土镁硅铁合金与伊利石粉混合研磨至细粉，然后加入到DMF中超声处理，再加入对苯醌和杯芳烃，微波处理后，得到耐老化稳定剂；

(2)将TPU加入DMF得到TPU溶液，然后加入步骤(1)得到的耐老化稳定剂，得到TPU纺丝液；

(3)将步骤(2)TPU纺丝液进行溶液电纺，制膜即得。

2.根据权利要求1所述的耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述稀土镁硅铁合金的预处理方法为：将稀土镁硅铁合金先用25-30wt％硝酸酸洗后，水洗室温下真空干燥。

3.根据权利要求1所述的耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，混合研磨得到的细粉平均粒径为20-50nm；超声处理的功率为400-440kW，时间为20-30min。

4.根据权利要求1所述的耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的杯芳烃为4-叔丁基杯[6]芳烃、4-叔丁基杯[4]芳烃、对叔丁基杯[5]芳烃中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，预处理的稀土镁硅铁合金、伊利石粉、DMF、对苯醌和杯芳烃的用量比例为(0.2-0.3)g:1.0g:(100-180)ml:(0.3-0.5)g:(0.02-0.05)g。

6.根据权利要求1所述的耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述微波处理的温度为110-120℃，时间为5-20min，功率为500-700W。

7.根据权利要求1所述的耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述TPU溶液中TPU的浓度为40-100g/L。

8.根据权利要求1所述的耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，TPU溶液与耐老化稳定剂的比例为100ml:(10-18)ml。

9.根据权利要求1所述的耐老化TPU膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述溶液电纺的条件为纺丝电压15-20kV，流速0.5-1.0ml/h，接收距离8-22cm。

10.权利要求1～9中任意一项制备方法，制备得到的耐老化TPU膜。