[发明专利]蜂窝切片修整工具以及机翼舵面蜂窝芯端部修整方法

说明书

本发明公开了航天生产设备技术领域一种蜂窝切片修整工具，包括刀片固定块，刀片固定块内开设有刀片安装槽，刀片安装槽内设有刀片压紧块，刀片压紧块将切刀压紧固定在刀片安装槽内，刀片固定块连接有手柄，本发明解决传统刀割端面不平整，深浅不一，刀割深度不可控，效率低的问题。

技术领域

本发明涉及航天生产设备技术领域，特别涉及一种飞机机翼舵面生产工具。

背景技术

现有技术中飞机机翼舵面采用全高度蜂窝夹芯结构，这种结构是由芳纶纸蜂窝芯与梁肋配合组成结构框架，上下粘接蒙皮组成结构整体。芳纶纸蜂窝芯与肋盒之间需要套合修配，芳纶纸蜂窝芯一般是曲面结构，采用五轴机床机加，但因机加工后的芳纶纸蜂窝芯与肋盒套合区不能完全匹配（即保持在一个平面上），需要切割、打磨修整蜂窝与肋盒的套合区。采用传统的刀割，蜂窝切割端面不平整，深浅不一，刀割深度不可控，效率低。传统的打磨又容易造成蜂窝孔格压塌，打磨深度不易控制，打磨边缘存有R角容易与肋盒干涉。稍有不慎，还容易造成蜂窝芯材报废。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种蜂窝切片修整工具以及机翼舵面蜂窝芯端部修整方法，解决传统刀割端面不平整，深浅不一，刀割深度不可控，效率低的问题。

本发明的目的是这样实现的：一种蜂窝切片修整工具，包括刀片固定块，所述刀片固定块内开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽内设有刀片压紧块，所述刀片压紧块将切刀压紧固定在刀片安装槽内，所述刀片固定块连接有手柄。

作为本发明的进一步限定，所述刀片固定块的一侧设有贴合面，所述切刀的刀口与贴合面之间夹角为钝角。

作为本发明的进一步限定，所述刀片固定块的顶面为斜面、且靠近贴合面一侧高于另一侧，手柄的轴线垂直于所述斜面。

作为本发明的进一步限定，包括滑动平台，滑动平台的一侧设有挡边，刀片固定块的底面加工成与滑动平台顶面配合的形状。

作为本发明的进一步限定，所述滑动平台的顶面为平面。

一种机翼舵面蜂窝芯端部修整方法，采用上述蜂窝切片修整工具，包括以下步骤：

1）深度切割

1-1）将待修整的蜂窝芯调整好位置并固定，使待修整的面与滑动平台的顶面对应，蜂窝芯的端面贴合在滑动平台的侧面；

1-2）调整切刀刀尖与贴合面之间的间距，使其满足切割深度，并通过刀片压紧块加以固定；

1-3）将蜂窝切片修整工具置于滑动平台上，并手握住手柄沿滑动平台顶面滑动，使得刀片切割蜂窝芯，完成深度切割；

2）厚度切割

2-1）调整切刀刀尖与贴合面之间的间距，使其满足切割厚度，并通过刀片压紧块加以固定；

2-2）取下手柄，手握住刀片固定块的尾部，量好尺寸，在对应深度的位置插入刀片；

2-3）向后拉动刀片固定块沿蜂窝芯表面切割，完成厚度切割；

3）取下切割后多余的蜂窝芯，并适当修整切割连接处。

作为本发明的进一步限定，步骤2-1）前可降低将待修整的蜂窝芯的高度，使得滑动平台的挡边高于修整面；步骤2-2）可在刀片固定块的底部固定添加增厚块，增厚块底部距离刀片的厚度与深度相同；步骤2-3）向后拉动时，增厚块贴合在滑动平台的侧部。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

传统刀割，会存在切割端面不平整，深浅不一，刀割深度不可控的问题。传统的打磨方式，容易造成蜂窝孔格压塌，打磨深度不易控制，打磨边缘有R角，蜂窝容易与肋盒套合干涉；且蜂窝修整量较大，耗时长。

使用蜂窝切片工具的优点：

1)方便通过调节刀片伸出主体的长度来自由控制蜂窝芯需要切片的宽度和厚度；