[发明专利]转子、电机及压缩机

说明书

本申请涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种转子、电机及压缩机，该转子包括铁芯组件、磁钢和第一挡板，铁芯组件包括沿自身轴向方向堆叠设置的多个转子冲片和位于多个转子冲片一侧的底片，多个转子冲片沿铁芯组件的轴向设置有容纳孔，底片上设置有挤压部，挤压部与容纳孔对齐；磁钢设置于多个转子冲片的容纳孔中；第一挡板设置于铁芯组件的远离底片一端；其中，磁钢的一端与底片的挤压部抵接，另一端与第一挡板抵接，该转子可以有效解决压缩机电机在高速旋转过程中磁钢在磁钢槽中上下波动的问题，提高压缩机的综合性能。

技术领域

本申请涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种转子、电机及压缩机。

背景技术

目前，随着新国标的实施，压缩机行业对性能和噪音要求越来越严格，变频压缩机已成为国内制冷行业的首选。变频压缩机采用磁钢，将电能转化为机械能。对于变频压缩机行业通常使用内置式磁钢方式，考虑到生产工艺以及质量控制，通常情况下转子铁芯的叠高略高于磁钢高度，当完成装配后，与固定两端的挡板之间存在一定的缝隙，在压缩机高速旋转时，磁钢会在磁钢槽内上下晃动，导致压缩机振动噪音增大。

发明内容

本申请的目的在于提供一种转子、电机及压缩机，该转子可以有效解决压缩机电机在高速旋转过程中磁钢在磁钢槽中上下波动的问题，提高压缩机的综合性能。

为此，第一方面，本申请实施例提供了一种转子，包括：铁芯组件，包括沿自身轴向方向堆叠设置的多个转子冲片和位于所述多个转子冲片一侧的底片，所述多个转子冲片沿所述铁芯组件的轴向设置有容纳孔，所述底片上设置有挤压部，所述挤压部与所述容纳孔对齐；磁钢，设置于所述多个转子冲片的容纳孔中；以及第一挡板，设置于所述铁芯组件的远离所述底片一端；其中，所述磁钢的一端与所述底片的所述挤压部抵接，另一端与所述第一挡板抵接。

在一种可能的实现方式中，所述多个转子冲片的轴向长度为L1，所述磁钢的长度为L2，所述转子冲片的厚度为D，其中，0L1-L22D。

在一种可能的实现方式中，所述挤压部的最大形变量为H，其中，H＞L1-L2。

在一种可能的实现方式中，所述挤压部的数量与所述磁钢的数量相等，所述挤压部包括至少一个弹性凸起，至少一个所述弹性凸起与所述磁钢的端部面接触。

在一种可能的实现方式中，所述第一挡板朝向所述磁钢的一侧设置有限位槽，所述磁钢远离所述底片的一端可伸入所述限位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述容纳孔的长度为W1，所述限位槽的长度为W2，其中，0W2-W10.5mm。

在一种可能的实现方式中，所述容纳孔的宽度为H1，所述限位槽的宽度为H2，其中，0H2-H10.1mm。

在一种可能的实现方式中，所述转子铁芯结构还包括第二挡板，所述第二挡板设置于所述铁芯组件的远离所述第一挡板一端，所述第二挡板与所述第一挡板相对设置，用于固定所述铁芯组件和所述磁钢。

第二方面，本申请实施例提供了一种电机，包括如前所述的转子。

第三方面，本申请实施例提供了一种压缩机，包括如前所述的电机。

根据本申请实施例提供的转子、电机及压缩机，该转子通过在铁芯组件的底片上设置挤压部，在将磁钢装配进铁芯组件中后，通过挤压部挤压磁钢，使得磁钢的两端分别与底片的挤压部和第一挡板抵接，可以有效解决压缩机电机在高速旋转过程中磁钢在磁钢槽中上下波动的问题，提高压缩机的综合性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。