[发明专利]一种超高压输电线路绝缘瓷套制造方法

权利要求书

1.一种超高压输电线路绝缘瓷套制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取原料；

S2：对原料进行处理

S201：将S1选取好的原料放置到球磨机中，进行球磨15-20小时，球磨粒径小于360目以下；

S202：将S201中进行球磨后的原料过筛处理，过筛目数小于250目；

S203：将S202过筛处理后的原料放置到搅拌机中，并加入重量百分比为5-7％的粘接剂以及适量水进行搅拌得到浆料；

S204：将S203中得到的浆料进行除铁处理，利用除铁机在浆料内进行对铁的吸附，从而降低浆料内铁的含量；

S3：对浆料进行分级

S301：将S204中除铁后的浆料送到造粒塔内进行喷雾干燥法进行造粒，得到粒状原料；

S302：将S301中的粒状原料进行分级，分别为a、b、c；

S303：然后将分级后的原料取质量份为60-70份的a、5-10份的b、5-10份的c进行混合；

S4：将S303中选取好的浆料，按照产品尺寸需求，利用模型进行浇筑，然后放置在阴凉干燥处，进行自然通风阴干；

S5：然后将S4中的胚料送入到烘房中，逐步提高温度，进行烘干，直至配体表面无水分即可；

S6：对配体表面进行修磨处理，然后再去除配体表面的灰尘然后将配体放置在釉料内进行上釉处理；

S7：然后再上釉处理后的胚体，在其与金具连接的位置涂抹专用胶水，然后再涂抹胶水的地方进行上砂处理；

S8：将S7中上砂处理后的胚体放置到窑炉内进行烧成，控制烧成温度在1550-1700℃之间，控制温度波动值±10℃，保温时间1～2小时，烧成后自然冷却；

S9：将S8烧成后的胚体进行抛光，检测，包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种超高压输电线路绝缘瓷套制造方法，其特征在于，所述超高压输电线路绝缘瓷套的原料包括：莫来石精细粉5-10份、长石粉12-15份、氧化铝50-70份、碳酸钙1.5-3份、石英砂1-2份、黑泥5-15份、黏土20-30份、耐火土10-15份、防裂纤维10-15份。

3.根据权利要求1所述的一种超高压输电线路绝缘瓷套制造方法，其特征在于，所述S6中，在修磨处理后，需要先上胶，然后将防裂纤维均匀的喷涂在胚体的表面。

4.根据权利要求1所述的一种超高压输电线路绝缘瓷套制造方法，其特征在于，所述S204中，除铁需要进行两次，第二次待浆料除铁完成后，静置5-6小时后，再次进行除铁操作。

5.根据权利要求2所述的一种超高压输电线路绝缘瓷套制造方法，其特征在于，所述莫来石精细粉为长柱状颗粒，粒径D50为40μm。

6.根据权利要求2所述的一种超高压输电线路绝缘瓷套制造方法，其特征在于，所述长石粉原料为微斜长石。

7.根据权利要求1所述的一种超高压输电线路绝缘瓷套制造方法，其特征在于，所述S302中，分级标准为粒径≥0.10mm为a、粒径≤0.020mm为b、粒径位于0.020-0.10之间为c。