[发明专利]一种KR喷粉铁水预处理方法

权利要求书

1.一种KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，所述方法包括：

铁水包进入KR工序后，将KR搅拌头插入铁水液面下进行持续搅拌，得到流动钢液；

将KR喷粉枪的枪头顺流插入所述流动钢液的钢渣界面下，其中，所述KR喷粉的枪头上设置有电极，以实现与所述铁水包中的电极形成回路，以此控制KR喷粉枪在钢渣体系中的位置，一旦枪头接触到钢液，就提升枪头，直到枪头与钢水分离，喷入脱硫剂，以实现铁水脱硫。

2.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，以质量份数计，所述脱硫剂包括以下组分：氧化铁3~5份、碳粉3~5份和石灰80~90份。

3.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，所述KR喷粉枪的枪头与铁水包渣面中心的距离为所述铁水包的四分之一半径到铁水包四分之三半径的环形范围内。

4.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，所述铁水包进入KR工序后，将KR搅拌头深入铁水液面下进行持续搅拌，得到流动钢液，具体包括：

铁水包进入KR工序后，将KR搅拌头插入铁水液面下进行持续搅拌，得到流动钢液；

铁水包进入KR工序后，将KR搅拌头插入铁水液面下1600 mm ~ 2400 mm，以40~120rpm/min的搅拌速度进行持续搅拌，得到流动钢液。

5.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，所述脱硫剂的粒径控制为0.2 mm ~1 mm。

6.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，所述脱硫剂的注入量为30~300kg/min。

7.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，用载流气体喷洒脱硫剂，以实现铁水脱硫；

其中，所述载流气体的气体流量10~50Nm³/h，所述KR喷粉枪的枪头与所述流动钢液的流动方向角度为110°-130°。

8.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，KR操作结束，无需扒前渣。

9.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，以质量分数计，KR操作过程中炉渣中的组分包括：CaO：40~80%，SiO₂：15~35%，FeO：2%~5%。

10.根据权利要求1所述的KR喷粉铁水预处理方法，其特征在于，所述KR搅拌头和所述KR喷粉枪的工作时长均为2~8 min。