[发明专利]一种多根管线集束自动化加工设备

权利要求书

1.一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：包括转动套装于导套上的绕线机构，轴线平行的多根管线构成管线组，所述管线组被牵引而沿导套的轴向穿过导套，穿经绕线机构的多根加强丝随绕线机构的转动而缠绕于管线组的外周面上，于所述导套的出口处设置有硫化机构，缠绕加强丝的管线组穿经硫化机构，所述硫化机构用于将橡胶塑形于管线组上，于所述绕线机构远离硫化机构的一侧连接有放线机构；所述硫化机构包括卧式的硫化釜，于所述硫化釜内转动装配有与其连通的硫化筒，所述硫化筒与硫化釜之间形成热熔腔，于硫化筒内形成硫化腔，缠绕加强丝的管线组由硫化筒的一端经硫化腔穿出硫化筒的另一端，于硫化釜的外表面上套装有电加热丝，于硫化筒的进口端处安装有传动轮，硫化筒的出口管的口径沿管线组运动方向渐缩，于出口管的小径端安装有出料接头；冷却筒转动套装于出口管上，且于冷却筒的轴向两端处分别设置有介质进口和介质出口，且介质进口位于冷却筒的下部处并靠近出料接头，介质出口位于冷却筒的上部处并靠近硫化釜；于所述硫化釜的外周面处于上端中间位置处构造有投料口，于硫化筒的外周面上构造有旋向相反的螺旋输送叶片，两所述螺旋输送叶片由硫化筒的中间位置分别沿硫化筒的轴向向相反的方向延伸，于硫化筒的两端处分别构造有第一孔筒和第二孔筒，所述第一孔筒和第二孔筒经其上的孔道与硫化腔连通；于所述硫化筒内相对设置第一旋流叶轮和第二旋流叶轮，所述第一旋流叶轮和第二旋流叶轮的中心处分别构造有第一套体和第二套体，第一套体和第二套体用于供缠绕加强丝的管线组依次穿过。

2.根据权利要求1所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：于所述导套内安装有布管单元，所述布管单元包括多根导向管，于导套的轴向两端分别固定有圆盘状的固定板，于各所述固定板上开设多个第一条形调整孔，各所述第一条形调整孔沿固定板的径向延伸至固定板的中心处，各导向管的两端分别经相对应的第一条形调整孔穿过固定板，且于导向管的端部构造有连接耳，导向管经连接耳与相对应的固定板连接。

3.根据权利要求1所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述绕线机构包括绕线齿轮盘，于所述绕线齿轮盘上沿其周向均匀地设置有导线单元，于绕线齿轮盘上沿其周向均匀地开设有多个第二条形调整孔，各所述第二条形调整孔沿绕线齿轮盘的径向延伸，各导线单元经相对应的第二条形调整孔与绕线齿轮盘连接，加强丝经导线单元穿过绕线齿轮盘，于绕线齿轮盘的中心处开设有装配孔，绕线齿轮盘经装配孔转动套装于导套上。

4.根据权利要求3所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述导线单元包括两端分别伸出绕线齿轮盘两端的安装管，于所述安装管两端处分别转动连接有固定盘，各所述固定盘上构造有连接豁口，螺栓穿过绕线齿轮盘及两个固定盘相对应的连接豁口；于安装管的两端分别构造有导入部和导出部。

5.根据权利要求4所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述导入部包括经多根第一弹性杆连接的导入环，所述导入环为加强丝的入口端，所述导入环和第一弹性杆构成口径渐缩的第一喇叭嘴，且导入环处为第一喇叭嘴的小径端。

6.根据权利要求4所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述导出部包括经多根第二弹性杆连接的导出环，所述导出环为加强丝的出口端，所述导出环和第二弹性杆构成口径渐扩的第二喇叭嘴，且导出环处为第二喇叭嘴的大径端；或者所述导出部包括构造于安装管出口端且口径渐扩的锥形弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述放线机构包括通过多根连接杆与绕线机构连接的安装盘，于所述安装盘上沿其周向均匀地设置有线卷安装座，于各所述安装座上固定有装配轴，于所述装配轴上沿其轴向间隔安装有轴承，线卷装配在装配轴上，且线卷的内壁通过轴承与装配轴转动连接，于安装盘的边沿上且与装配轴相对应的位置处枢接有限位板，所述限位板沿其枢接处转动并装配在装配轴的上端，且限位板抵接在位于最外边的轴承的端面上，于装配轴的端部螺纹连接有锁紧螺母。