[发明专利]一种高抗渗性混凝土的制备工艺

说明书

本申请涉及混凝土制备，具体公开了一种高抗渗性混凝土的制备工艺，其包括以下步骤：S1.备料；S2.选料；S3.原料处理，将砂石放置到高温烘干炉内进行烘烤并通风冷却；S4.配料，将原料加入混合设备中进行混合；混合设备包括搅拌罐、安装于搅拌罐上的行星轮组以及用于驱使行星轮组工作的动力件，行星轮组的行星轮上同轴固接有第一搅拌轴，第一搅拌轴上沿其轴向设有多个第一搅拌叶；第一搅拌轴上密封滑动套设有振动筒，第一搅拌轴与振动筒之间设置有用于随第一搅拌旋转而使振动筒上下高频滑动的转换机构。本申请具有除第一搅拌叶搅拌外还能通过转换机构实现振动筒对混合料的振动效果，显著提高了混合效率及混合质量，有助于保证混凝土的抗渗性能一致性。

技术领域

本申请涉及混凝土制备领域，尤其是涉及一种高抗渗性混凝土的制备工艺。

背景技术

抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于P6级的混凝土。抗渗混凝土按抗渗压力不同分为P6、P8、P10、P12和大于P12共5个等级。普通抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。

相关技术中公开号为CN111483055A的中国专利，提出了一种制作抗裂抗渗混凝土的新工艺，其包括以下步骤：S1：准备好水泥、岩石、抗蚀剂、增塑剂、膨胀剂、催化剂和水；S2：将岩石经过多级破碎和筛分，得到颗粒均匀的砂石；S3：将砂石放置到高温烘干炉内进行烘烤；S4：将烘烤后的砂石通风冷却；S5：准备混合设备，混合设备包括混合机构和间歇加料机构，并将原料加入混合设备中进行混合，S5中：将水泥、砂石按照一定比例加入混合机构内。该发明操作方便，提高了混凝土的抗裂和防渗性能，且便于对混凝土混合均匀。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在进行抗渗混凝土的制备中，通常需要对混合料进行混合搅拌，混合料的混合均匀度将直接影响成品混凝土的物性，尤其在配置抗渗混凝土时需要加入多种复配剂或改性剂以提高混凝土的抗渗性能，而且这些复配剂或改性剂的用量一般都较少，如何使得这些复配剂或改性剂能高效地混合在混凝土原料中一直是研究的重点。

发明内容

为了改善量少的复配剂或改性剂在参与混凝土原料混合过程中混合效率低的问题，本申请提供一种高抗渗性混凝土的制备工艺。

本申请提供的一种高抗渗性混凝土的制备工艺采用如下的技术方案：

一种高抗渗性混凝土的制备工艺，包括以下步骤：

S1.备料，准备好水泥、岩石、抗蚀剂、增塑剂、膨胀剂、催化剂和水；

S2.选料，将岩石经过多级破碎和筛分，得到颗粒均匀的砂石；

S3.原料处理，将砂石放置到高温烘干炉内进行烘烤并通风冷却；

S4.配料，准备混合设备，并将原料加入所述混合设备中进行混合；

所述混合设备包括搅拌罐、安装于所述搅拌罐上的行星轮组以及用于驱使所述行星轮组工作的动力件，所述行星轮组的行星轮上同轴固接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上沿其轴向设有多个第一搅拌叶；所述第一搅拌轴上密封滑动套设有振动筒，所述第一搅拌轴与所述振动筒之间设置有用于随所述第一搅拌轴旋转而使所述振动筒上下高频滑动的转换机构。

通过采用上述技术方案，在通过混合设备对各原料及配料进行混合时，将各原料及配料投入搅拌罐中，启动动力件，动力件驱使行星轮组工作时，带动多个第一搅拌轴旋转且绕行星轮组中的太阳轮公转，这样通过第一搅拌轴上设置的多个第一搅拌叶可对搅拌罐中的混合料进行搅拌，以利于混合料的混合；而第一搅拌轴在旋转的过程中又通过转换机构实现了振动筒在搅拌罐中的高频上下滑动，也即实现了振动筒在搅拌罐中的振动效果，更有利于混合料中的复配剂或改性剂附着在混凝土原料中，进而促进了混合料的混合程度，有助于保证产出抗渗混凝土的抗渗性能一致性。