[发明专利]一种水泥花砖的制备方法

说明书

本申请涉及水泥花砖技术领域，尤其是涉及的是一种水泥花砖的制备方法。其包括备料、制模、注浆消泡、注料和成型抛光，在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，然后根据设计花型塑型花格，然后打磨、组装模具，在模具内注入配好的具有目标颜色的面浆，将注浆后的模具置于真空箱中进行消泡处理，然后取出花格静置；待面浆初步凝固后补齐底料到指定厚度，然后在蒸汽窑中养护7‑9小时后进行脱模，得到初品花砖，将初品花砖在常温中养护3‑5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。本申请通过设置真空箱进行消泡处理，提高花砖质量，节约制作时间。

技术领域

本申请涉及水泥花砖技术领域，尤其是涉及的是一种水泥花砖的制备方法。

背景技术

水泥花砖，即纯手工水泥花砖，是指预制模具并用天然色料、白水泥按比例拼砌，具有观赏效果的建筑材料。传统的砖都是烧制出来的，但是水泥花砖是靠很高的压力压制而成，这样制得的彩色水泥密实凝结，常规的规格为200*200*16mm，也有100*100*16mm和300*300*16mm，由于制作工艺受限，更大规格的花砖型号较少，同时花砖大都采用湿造方法，注料过程中容易产生气泡不易排出，制作时彩色水泥容易渗漏导致花纹图案不清晰，成品率低，且后期还需要将不清晰部分磨掉，费时费力。

发明内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本申请的目的在于克服上述不足，提供一种水泥花砖的制备方法，具有支持制作更大尺寸、花砖图案更清晰和多样化、花砖质量高、省时省力的优点。

为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：

备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料；

制模：根据设计花型塑型花格，然后打磨、组装模具；

注浆消泡：在模具内注入配好的具有目标颜色的该面浆，将注浆后的该模具置于真空箱中进行消泡处理，然后取出该花格静置10-30分钟；

注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，然后在蒸汽窑中养护7-9小时后进行脱模，得到初品花砖；

成型抛光：将初品花砖在常温中养护3-5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。

本申请通过在特定的模具内注入特定的配方面浆和底料进行花砖成型，使得花砖的图案更清晰且更多样化，面浆决定表面花纹图案，在注入面浆后进行真空消泡处理，确保花纹的稳定性，防止面浆内有空隙存在，提高了花砖的质量，缩短了制作的时间。

在一些实施例中，该模具包括表面设有若干个凹槽的底板、分别活动嵌入该凹槽的至少一个围板、至少一个隔条和过渡板，该围板形成闭合围挡设置在最外圈，该隔条排列组合形成该花格，该过渡板嵌入与该围板相同的该凹槽，该过渡板设于该闭合围板的内圈。本申请在底板上设计凹槽，防止隔条和围板移位，且设计特定模具，使得花砖脱模更方便，花砖图案更清晰，过渡板用于加固模具边缘，过渡板的材质表面更光滑便于花砖脱模，同时防止边缘渗漏，增加花砖尺寸的精确度。

在一些实施例中，该隔条是宽度为0.8-1mm的长条板。长条板的宽度较窄，对应的凹槽宽度也比较窄，有助于脱模后相邻的图案有接触的面浆连接更紧密，形成一个整体。

在一些实施例中，该隔条的水平截面形状和目标花型上不相邻的闭合图案形状一致，该隔条为柱状。隔条和花砖上目标花纹的形状一致，在底板上预先填充花纹图案，先形成部分图案的空隙进行注浆成型，然后再取下隔条往余下的空隙中填入目标颜色面浆，缩短制作步骤。