[发明专利]一种氧化锆微球干燥筛分设备

说明书

一种氧化锆微球干燥筛分设备，包括用于氧化锆微球筛分的烘干的罐体，且罐体上设有用于加料的进料口，烘干机构包括位于罐体内部且与罐体之间转动连接的下料筒，筛分机构包括位于罐体内部且安装在下料筒上的多个筛分板，多个的筛分板的孔径沿罐体轴线从上到下依次减小，还包括多组数量和筛分板数量相同的防堵塞机构，多组防堵塞机构可对筛分板的筛孔进行清理，下料筒位于罐体内部的一端为封闭状，筛分板上的氧化锆微球均可通过对应的下料管进行出料，且多个下料管远离筛分板的一端均伸出下料筒。对氧化锆微球的筛分和烘干有效的结合，在筛分的同时进行烘干，减少生产时使用者的设备投入成本，提高生产效率，满足客户生产问题反馈问题。

技术领域

本发明涉及干燥筛分设备技术领域，尤其涉及一种氧化锆微球干燥筛分设备。

背景技术

氧化锆是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，同时可用于制金属锆和锆化合物、制耐火砖和坩锅、高频陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料和锆酸盐等，而稳定的氧化锆陶瓷微球，因其具有良好的化学稳定性和机械强度的特征，被广泛应用于对产品纯度要求很高的高附加值陶瓷的研磨分散、生物化学、医药工业等领域，具有良好的发展前景，氧化锆微球在生产成型之后为，需要对进行干燥，去除其内部含有的水分，增加其凝固性，同时的成型大小不一，氧化锆微球大小分布不均会对产品的深加工利用造成不利影响，所以需要使用筛分设备对生产的进行筛分，但是需要分别使用两套设备，在生产成本上，增加了生产者的设备投入成本，在生产效率上，增加了氧化锆球需要经过的流程，降低了生产效率，并且已有的筛分设备不利于连续性的生产，在筛分时由于不同直径的氧化锆微球的直径相差不大，导致氧化锆微球极易卡在筛分装置的筛分孔内无法下落也无法被筛分，导致筛分效率的降低，并且现有的烘干设备由于氧化锆微球进料集中，造成其受风面积小，烘干效率变低，增加热能的浪费。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种氧化锆微球干燥筛分设备，可减少由于氧化锆微球直径相差不大情况下微球卡在筛分设备的筛网孔内部，从而确保筛分效率。

其解决方案是，一种氧化锆微球干燥筛分设备，包括用于氧化锆微球筛分的烘干的罐体，且罐体上设有用于加料的进料口，还包括筛分机构和烘干机构，烘干机构包括位于罐体内部且与罐体之间转动连接的下料筒，下料筒上安装有驱动罐体沿其轴线转动的驱动机构，烘干机构还包括对罐体内部供热气的热风炉，筛分机构包括位于罐体内部且安装在下料筒上的多个筛分板，多个的筛分板边缘与罐体之间滑动密封且多个的筛分板的孔径沿罐体轴线从上到下依次减小，还包括多组数量和筛分板数量相同的防堵塞机构，多组防堵塞机构可对筛分板的筛孔进行清理，下料筒位于罐体内部的一端为封闭状，下料筒内部设有多个与多个筛分板数量相同的下料管，筛分板上的氧化锆微球均可通过对应的下料管进行出料，且多个下料管远离筛分板的一端均伸出下料筒，罐体的底部设有出料口。

本发明进一步的，还包括安装板，下料筒和热风炉均安装在安装板上，驱动机构包括安装在下料筒上的驱动电机，且下料筒上固定与罐体同轴线设置的齿圈，驱动电机的输出端上安装有与齿圈啮合的齿轮。

本发明进一步的，烘干机构还包括位于下料筒上的多个出风口，且多个出风口均远离筛分板设置。

本发明进一步的，筛分板均为漏斗状，且漏斗型筛分板的母线倾角为172-176°。

本发明进一步的，防堵塞组件包括转动安装罐体内壁上的防堵辊，且防堵辊的轴线与筛分板的母线平行设置，防堵辊采用海绵材质，且防堵辊与筛分板的底部紧密接触。

本发明进一步的，防堵塞机构还包括安装在罐体内壁上的刮除板，刮除板与筛分板母线平行设置。

本发明进一步的，还包括散料机构，散料机构包括位于罐体内部且靠近进料口设置的散料板，散料板上设有多个散料孔。