[发明专利]一种阀口袋的阀口衬体熔融点焊设备

说明书

本发明涉及一种阀口袋的阀口衬体熔融点焊设备，包括机架，所述机架上设有传送阀口袋袋体的传送装置及放置阀口衬体的放料辊，所述机架上转动设有冷却辊，所述冷却辊上设有将阀口衬体待焊接部向外顶起的凸起部及若干间隔设置的对阀口衬体进行吸附的吸气孔，所述机架上设有发热件，所述发热件两端连接有正负极，当凸起部与发热件互相对应时，发热件发热将阀口衬体被顶起的待焊接部进行热熔。采用上述技术方案，本发明提供了一种将阀口袋的袋体部分与阀口部的阀口衬体进行定点热熔点焊，使阀口衬体靠近阀口袋侧壁上的V型折痕区进行定点熔融点焊连接，使自动灌装更加稳定、高效、方便，解决了阀口袋在上袋时，因阀口部分易上折而导致阀口与进料管难以对接的问题。

技术领域

本发明涉及阀口袋成型设备领域，具体涉及一种阀口袋的阀口衬体熔融点焊设备。

背景技术

阀口袋，俗称糊底袋，被广泛用于水泥、建筑材料、化肥、化工原料等物料的包装。

如图6-7所示，阀口袋包括下底1’、上底2’及由侧壁3’围成的中空部，所述上底1’与侧壁3’下端部密封连接，所述下底1’与侧壁3’上端部连接，且下底1’与侧壁3’上端部的连接处开设有用于安装阀口衬体4’的间隙5’，阀口衬体4’与间隙5’内壁连接且阀口衬体4’一端伸出袋体侧壁3’外形成阀口部6’，所述侧壁3’上靠近阀口部处形成有V型折痕区，在装袋时，需要将阀口撑开，此时由于阀口衬体4’一端伸出袋体侧壁3’外，且阀口衬体4’没有与V型折痕区31’固定连接，所以在装袋过程中阀口衬体易被向下底1’方向拉扯，而出现阀口开口不全、褶皱、变形、装料时易移位，十分不方便，还会造成灌装时浪费材料，降低灌装设备的上袋成功次数，影响自动灌装效率。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种将阀口袋的阀口部靠近袋体中心的一侧与阀口袋主体通过点焊固定，防止阀口部在灌装物料时发生变形从而影响灌装效果的一种阀口袋的阀口衬体熔融点焊设备。

本发明的技术方案：一种阀口袋的阀口衬体熔融点焊设备，包括机架，所述机架上设有传送阀口袋袋体的传送装置及放置阀口衬体的放料辊，所述机架上转动设有冷却辊，所述冷却辊上设有将阀口衬体待焊接部向外顶起的凸起部及若干间隔设置的对阀口衬体进行吸附的吸气孔，所述机架上设有发热件，所述发热件两端连接有正负极，当凸起部与发热件互相对应时，发热件发热将阀口衬体被顶起的待焊接部进行热熔。

采用上述技术方案，通过冷却辊上的吸气孔将阀口衬体吸附在冷却辊外壁上，同时冷却辊上的凸起部将阀口衬体上需要热熔的部分像外顶起，使冷却辊上的凸起部转到与发热件相对应的位置时，可以对阀口衬体上被顶起的待焊接部进行热熔，使阀口衬体与阀口袋袋体可以进行热熔焊接，连接稳定，在灌装物料时，不易发生形变，使用方便。

本发明的进一步设置：所述冷却辊上间隔设有若干凸起部。

优选的：若干凸起部沿冷却辊轴向方向间隔设置。

采用上述进一步设置，阀口部与阀口袋主体可以进行多点焊接，使阀口部与阀口袋主体的连接更加牢固，在灌装物料时，阀口部更加稳定，不易变形。

本发明的更进一步设置：所述凸起部可以是冷却辊一体成型，也可以由垫块与冷却辊通过四氟布连接形成。

采用上述更进一步设置，冷却辊一体成型有凸起部，这样，凸起部与冷却辊的连接牢固。若通过四氟布连接垫块与冷却辊形成凸起部，则方便凸起部的拆卸，调整位置。

本发明的更进一步设置，所述机架上设有与冷却辊平行的安装杆，所述安装杆上设有安装臂，所述发热件位于安装臂上，所述安装臂可在安装杆上移动。

采用上述更进一步设置，方便发热件根据冷却辊上凸起部位置的调整而调整，使发热件可以配合凸起部对不同阀口衬体的不同位置的待焊接部进行熔融焊接，这样，熔融焊接的位置更加精准、稳定。