[发明专利]一种针对大幅面平面和旋转工件的振镜同动雕刻复合装置

说明书

本发明公开了一种针对大幅面平面和旋转工件的振镜同动雕刻复合装置。该装置包括一个工作台、两个Y轴滑台、一个X轴滑台、一个Z轴滑台、一个振镜以及一个A轴旋转机构，两个Y轴滑台分别安装在工作台的顶面两侧并且相互平行，X轴滑台的两端分别滑动安装在两个Y轴滑台上，Z轴滑台滑动安装在X轴滑台上，振镜滑动安装在Z轴滑台的侧面并且镜头朝向下方，A轴旋转机构安装在工作台的顶面上并且位于两个Y轴滑台之间。本发明中的一种针对大幅面平面和旋转工件的振镜同动雕刻复合装置采用振镜配合X、Y、Z、A四轴运动，再加上激光测距仪辅助，可以实现平面的大幅面同动打标，以及实现旋转工件的圆周旋转同动打标，大大增强机台的兼容性。

技术领域

本发明涉及雕刻加工领域，特别涉及一种针对大幅面平面和旋转工件的振镜同动雕刻复合装置。

背景技术

在传统的同动雕刻打标加工过程中，一般需要配合使用振镜进行加工，比如夹持某种工件并进行旋转雕刻，同时配合振镜对另一种平面工件进行同动打标。

而在某些图档，比如大幅面图档中，由于其幅面较大，一般只能加工一些平整度较好的平面工件，而对于用于旋转雕刻的其他形状(比如圆柱形)工件的加工工作，往往难以进行兼容。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种针对大幅面平面和旋转工件的振镜同动雕刻复合装置。

根据本发明的一个方面，提供了一种针对大幅面平面和旋转工件的振镜同动雕刻复合装置，包括一个工作台、两个Y轴滑台、一个X轴滑台、一个Z轴滑台、一个振镜以及一个A轴旋转机构，两个所述Y轴滑台分别安装在所述工作台的顶面两侧并且相互平行，所述X轴滑台的两端分别滑动安装在两个所述Y轴滑台上，所述Z轴滑台滑动安装在所述X轴滑台上，所述振镜滑动安装在所述Z轴滑台的侧面并且镜头朝向下方，所述A轴旋转机构安装在所述工作台的顶面上并且位于两个所述Y轴滑台之间；其中，所述工作台的顶面能够放置平面工件，所述A轴旋转机构上能够夹持旋转工件。

本发明中的一种针对大幅面平面和旋转工件的振镜同动雕刻复合装置采用振镜配合X、Y、Z、A四轴运动，再加上激光测距仪辅助，即可以实现平面的大幅面同动打标，也可以实现旋转工件的圆周旋转同动打标，大大增强机台的兼容性。

在一些实施方式中，各所述Y轴滑台上均具有Y轴电机，所述X轴滑台上具有X轴电机，所述Z轴滑台上具有Z轴电机。其有益之处在于，描述了各轴滑台的动力结构。

在一些实施方式中，所述X轴滑台的两端分别通过两根滑动支柱滑动安装在两个所述Y轴滑台上。其有益之处在于，描述了X轴滑台和Y轴滑台的位置关系。

在一些实施方式中，所述振镜上安装有激光测距仪。其有益之处在于，通过激光测距仪可以对振镜进行测距对焦。

在一些实施方式中，所述A轴旋转机构包括相连接的A轴电机和旋转卡盘。其有益之处在于，描述了A轴旋转机构的构成。

在一些实施方式中，所述旋转工件水平夹持在所述旋转卡盘上。其有益之处在于，描述了旋转工件的具体位置和夹持方式。

根据本发明的一个方面，提供了一种应用了上述一种针对大幅面平面和旋转工件的振镜同动雕刻复合装置的加工方法，包括以下步骤：

1)手动上料所述平面工件和所述旋转工件；

2)向系统中导入矢量图档，设定平面加工参数，启动程序；

3)移动所述振镜到达加工位置，并测距对焦；

4)操作所述振镜配合各所述Y轴滑台和所述X轴滑台对所述平面工件进行同动加工；

5)重复步骤3)和步骤4)，直到完成对所述平面工件的加工；

6)操作各所述Y轴滑台移动到与所述A轴旋转机构轴向相对的位置，切换到旋转模式；