[发明专利]具有自动排屑功能的制动电机及电机后端盖

说明书

一种具有自动排屑功能的制动电机及电机后端盖，涉及制动电机技术领域，用于解决现有技术中电机和电磁制动器长期运行后，其制动器摩擦片粉末无法自动排出的技术问题。所述具有自动排屑功能的制动电机中，制动器摩擦板具有多个沿周向均匀分布的U形孔，该U形孔用于容纳并穿透摩擦片粉末；电机后端盖具有多个沿周向均匀分布的并与U形孔匹配的U形排屑槽，该U形排屑槽贯穿至电机后端盖的外径，以使摩擦片粉末能够经U形孔到达并通过U形排屑槽排出至电磁制动器的外部。

技术领域

本发明涉及制动电机技术领域，尤其涉及一种具有自动排屑功能的制动电机及电机后端盖。

背景技术

制动电机是电动机最常见的一种类型，使用领域包括核电、风电、汽车、冶炼、电梯、起重和传动运输等等。因此，制动电机市场广阔，种类繁多。但由于市场上现有的制动电机在电磁失电制动器长期运行后，其摩擦片经过摩擦产生的摩擦片粉末无法及时排出，容易导致转子组件下边的摩擦片与对偶件表面接触不良，造成摩制动力矩不稳定、擦片磨损程度加剧、制动器使用寿命降低等一系列严重后果。此外，制动器的频繁更换也会使得维修和售后成本增加。

行业内针对这一问题做出大量研究，市场上常见的解决此问题的方法主要有两种：一种是在摩擦片表面设计排屑槽；或者采用非整体式摩擦片，即同时使用多个扇形摩擦片呈环形均布，每个摩擦片之间存在可容纳摩擦片粉末的缝隙；另一种是摩擦片的对偶面（磨擦板）上设计有多个均布的U形槽，U形槽可用于容纳摩擦片粉末。

然而，上述方法能够暂时储存一部分摩擦片因磨损而产生的粉末，但无法将粉末排出到制动器外部，当粉末过多时，依然会影响制动器质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动排屑功能的制动电机及电机后端盖，用于解决现有技术中电机和电磁制动器长期运行后，其制动器摩擦片粉末无法自动排出的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有自动排屑功能的制动电机，包括：制动器摩擦板，且所述制动器摩擦板具有多个沿周向均匀分布的U形孔，所述U形孔用于容纳并穿透摩擦片粉末；

电机后端盖，且所述电机后端盖具有多个沿周向均匀分布的并与所述U形孔匹配的U形排屑槽，所述U形排屑槽贯穿至所述电机后端盖的外径，以使摩擦片粉末能够经所述U形孔到达并通过所述U形排屑槽排出至电磁制动器的外部。

其中，制动电机的冷却方式采用IC411冷却；当制动电机带动电磁制动器后方的风扇转动时，气流经所述电磁制动器的外表面快速流过，以使所述U形孔外侧气压小于内侧，便于摩擦片粉末排出。

具体地，所述U形排屑槽的槽底具有倾斜度，并倾斜于所述电机后端盖的外径边沿处。

进一步地，所述电磁制动器的摩擦片的下表面与所述制动摩擦板的表面贴合。

再进一步地，所述电磁制动器和所述风扇通过电机主轴贯穿连接，且所述电磁制动器与所述风扇的外侧由电机风扇罩通过螺栓连接固定于所述电机后端盖。

实际应用时，所述的具有自动排屑功能的制动电机，还包括：电机机座，所述电机后端盖与所述电机机座匹配连接以使制动电机的内部形成封闭结构。

一种电机后端盖，所述电机后端盖具有多个沿周向均匀分布的并与制动摩擦板的U形孔匹配的U形排屑槽，所述U形排屑槽贯穿至所述电机后端盖的外径，以使摩擦片粉末能够经所述U形孔到达并通过所述U形排屑槽排出至电磁制动器的外部。

其中，所述U形排屑槽的槽底具有倾斜度，并倾斜于所述电机后端盖的外径边沿处。

具体地，所述U形排屑槽包括有六个。

相对于现有技术，本发明所述的具有自动排屑功能的制动电机及电机后端盖具有以下优势：