[发明专利]一种安全性强的无负重式起重机起吊能力智能检测装置

说明书

本发明涉及起重机检测技术领域，且公开了一种安全性强的无负重式起重机起吊能力智能检测装置，包括安装框架，所述安装框架的顶部固定安装有承重梁，所述承重梁的内部固定安装有起重机，所述起重机的底部固定安装有吊钩。该安全性强的无负重式起重机起吊能力智能检测装置，通过在两个限位横梁的下方安装有限位板，并在限位板的内部开设有空槽用于连接杆的贯穿，同时将贯穿空槽部分的连接杆与内筒体进行螺纹连接，在将外筒体插接于内筒体的外部并通过承压销贯穿连接外筒体和内筒体，此时压力传感器通过传感器固定座与内筒体螺纹连接，而由于外筒体无法通过限位板内部开设的空槽，会使压力传感器承受牵引力的同时受到承压销的限位而无法向上移动。

技术领域

本发明涉及起重机检测技术领域，具体为一种安全性强的无负重式起重机起吊能力智能检测装置。

背景技术

起重机械广泛应用于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑工地、海洋开发、航空航天等各个工业部门，可以说陆地、海洋、空中、民用、军用各个方面都有起重机械，起重机械也是作为一种特种设备进行重点检(监)测的对象之一，如何长期有效对在用起重机械设备“健康状态”进行监测与评估，及时发现并消除安全隐患，一直是监管部门、使用单位亟待解决的难题之一。

由于现有的起重机承载检测方式是直接通过起吊等量重量来测试起重机效率的，而通过起吊砝码的方式存在费时、费力、精度低、效率低、劳动强度大等问题，且高达数十吨的砝码悬空的测量方式安全隐患极大，在使用起重机时经常超载使用，一方面可能会损坏起重机金属结构，另一方面因超载造成钢丝绳断裂、绳头松脱等许多安全事故，对安全生产造成极大的危害，故而提出一种安全性强的无负重式起重机起吊能力智能检测装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全性强的无负重式起重机起吊能力智能检测装置，具备无负载以及高效安全等优点，解决了需要负载测试的问题。

(二)技术方案

为实现上述无负载以及高效安全目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性强的无负重式起重机起吊能力智能检测装置，包括安装框架，所述安装框架的顶部固定安装有承重梁，所述承重梁的内部固定安装有起重机，所述起重机的底部固定安装有吊钩，所述安装框架的外部固定安装有限位横梁，所述限位横梁的底部螺纹安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有外筒体，所述外筒体的内部插接有内筒体，所述外筒体的内壁插接有承压销，所述内筒体的内部插接有压力传感器，所述内筒体的底部螺纹连接有传感器固定座，所述内筒体的顶部螺纹安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有吊挂环，所述起重机与起重机电器柜信号连接，所述压力传感器信号连接于手持控制器，所述起重机电器柜电连接于负载触发器。

作为本发明再进一步的方案:所述内筒体的内壁开设有通槽，且承压销贯穿连接外筒体与内筒体，通槽的形状与承压销相适配。

作为本发明再进一步的方案:所述承压销的顶部开设有限位孔，且内筒体的顶部开设有限位通槽，限位通槽和限位孔的内部插接有限位销钉。

作为本发明再进一步的方案:所述限位板的内部中心处开设有空槽，且空槽的形状与连接杆相适配。

作为本发明再进一步的方案:所述手持控制器与起重机电器柜信号连接，起重机电器柜与起重机电连接。

作为本发明再进一步的方案:所述吊钩与吊挂环活动连接，且限位横梁的数量为两个，压力传感器的顶部与承压销的底部活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种安全性强的无负重式起重机起吊能力智能检测装置，具备以下有益效果：