[发明专利]一种具有成膜尺寸可调节的液晶显示器光刻胶成膜的装置

说明书

一种具有成膜尺寸可调节的液晶显示器光刻胶成膜的装置，属于液晶显示器制造技术领域，为了解决使用外接设备将玻璃基板从底板上移动至烘干设备中，不仅无法对玻璃基板进行快速转移，同时也容易将玻璃基板损坏的问题，发明包括L型底座和安装在L型底座上端内侧外壁上的一对电动滑轨，且电动滑轨上分别电性滑动连接有第一凸起板和第二凸起板，第一凸起板的前端处设置有加料组件，第二凸起板的前端处设置有转移组件，L型底座下端的一端顶面上固定安装有储胶母版盒，L型底座下端的另一端顶面上设置有放置底板，且放置底板的另一端处安装有下压卡接板，本发明可直接省力的将放置底板进行滑动取出，且在光刻胶液的转移过程中放置底板不会发生偏移。

技术领域

本发明涉及液晶显示器制造技术领域，具体为一种具有成膜尺寸可调节的液晶显示器光刻胶成膜的装置。

背景技术

近些年液晶显示器件快速发展，在液晶显示器件制造工艺过程中，需要在多个工序中多次使用光刻工艺制造器件图形，光刻工艺主要包含光刻胶成膜、前烘烤、曝光、显影、坚膜、蚀刻、去膜、图检和清洗干燥等一系列过程。

在文献CN206805038U中，公开了一种液晶显示器光刻胶成膜的装置，包括载物平台、导轨和移动板，第一移动板的前端连接有移胶装置，第二移动板的前端连接有滚胶装置；所述载物平台上设有光刻胶槽和玻璃基板固定装置，光刻胶槽内装有成膜母版，所述玻璃基板固定装置上固定有玻璃基板。方法是首先通过滚胶装置在成膜母版中形成光刻胶膜层；然后利用移胶装置将成膜母版中光刻胶转移至玻璃基板表面；最后通过烘干形成固态光刻胶膜层。本实用新型设备简单，可完成间歇式光刻胶成膜过程，过程操作容易、单次光刻胶用量较少，通过光刻胶成膜母版的置换，可适应多种尺寸的玻璃基板和成膜图形，光刻胶成膜具备选择性。目前的液晶显示器光刻胶成膜的装置在使用时，将光刻胶液转移到玻璃基板上后，还需要对其进行烘干操作，但玻璃基板在移动时，通常需要使用外接设备将其从底板上移动至烘干设备中，由于玻璃基板本身比较脆弱，这种方式不仅操作起来十分麻烦，无法对玻璃基板进行快速转移，同时也容易将玻璃基板损坏，增加成本损耗。

针对以上问题，提出了一种具有成膜尺寸可调节的液晶显示器光刻胶成膜的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有成膜尺寸可调节的液晶显示器光刻胶成膜的装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中使用外接设备将玻璃基板从底板上移动至烘干设备中，不仅操作起来十分麻烦，无法对玻璃基板进行快速转移，同时也容易将玻璃基板损坏，增加成本损耗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有成膜尺寸可调节的液晶显示器光刻胶成膜的装置，包括L型底座和嵌入固定安装在L型底座上端内侧外壁上的一对电动滑轨，且电动滑轨上分别电性滑动连接有第一凸起板和第二凸起板，所述第一凸起板和第二凸起板中分别安装有电动伸缩柱，第一凸起板的前端处贯穿滑动设置有加料组件，第二凸起板的前端处贯穿滑动设置有转移组件，L型底座下端的一端顶面上固定安装有储胶母版盒，L型底座下端的另一端顶面上滑动设置有放置底板，且放置底板的另一端处插入安装有下压卡接板；

所述L型底座下端的另一端顶面上设置有一对双通T型槽，L型底座下端的另一端顶面上还设置有插入凹槽，且插入凹槽设置在双通T型槽的另一端处，插入凹槽的中部内端处设置有横向滑槽，且横向滑槽设置在L型底座的下端顶面上；

所述转移组件包括第一中滑块和固定安装在第一中滑块顶面上的第一电缸，第一电缸的输出末端固定安装有凸面移胶头，且凸面移胶头另一端的上端中部外壁上固定安装有下压凸块，第一中滑块固定安装在电动伸缩柱的输出末端上；

所述放置底板包括底板主体和分别固定安装在底板主体底面两端处的T型滑块，且T型滑块分别滑动设置在双通T型槽中，底板主体的外侧中部外壁上固定安装有凹形握把；

所述底板主体的另一端中部外壁上设置有卡接凹槽；