[发明专利]一种细长线材的简易无损抛光模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种细长线材的简易无损抛光模具，所述抛光模具包括钻有孔的石墨块，所述孔中设置有石蜡，另外本发明还提供了简易无损抛光模具进行细长线材抛光的方法，通过在石墨块上钻孔并在孔中设置有石蜡固定线材，并对线材进行打磨。本发明通过选用高纯石墨块，成分简单，且容易加工，通过钻孔，调节孔的深度和直径，同时控制不同直径细长线材与孔直径的尺寸差距，进一步选取低温加热即可溶解、室温即可固化的石蜡作为固定线材的介质，解决了目前细长线材无法无损抛光的问题，抛光过程高效，为细长线材后续的微结构、组分甚至性能的表征提供了极大的便利性，在大量细长型线材抛光后且无损拆卸中得到快速应用。

技术领域

本发明属于细长线材抛光技术领域，具体涉及一种细长线材的简易无损抛光模具及其使用方法。

背景技术

细长线材的无损抛光对线材后续的热处理进而方便线材后续物相、微结构甚至性能的表征至关重要。现有的冷镶和热镶方法和介质在大块样品及小样品的抛光中的技术已经相当成熟；同时在大块样品的取出过程中通过暴力拆卸(砸开或者敲开)对样品的微观结构损伤较小，但是在小样品尤其是细长线材的无损拆卸中则无能为力。因此寻找细长线材的无损抛光模具以方便此类线材的后续表征具有至关重要的意义。

针对现有抛光模具及抛光介质无法获得细长线材的无损抛光，从而严重影响细长线材后续的微结构、物相甚至性能的表征这一问题，提供一种细长线材的简易无损抛光模具及其使用方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种细长线材的简易无损抛光模具。该模具通过在石墨块上钻孔并在孔中设置有石蜡固定线材，并对线材进行打磨，首次提出了一种细长线材的简易无损抛光模具，该模具制备方法简单，易量产，能够解决目前细长线材无法无损抛光的问题，此问题的解决为细长线材后续的微结构、组分甚至性能的表征提供了极大的便利性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种细长线材的简易无损抛光模具，其特征在于，所述抛光模具包括钻有孔的石墨块，所述孔中设置有石蜡。

上述的一种细长线材的简易无损抛光模具，其特征在于，所述孔为盲孔。

上述的一种细长线材的简易无损抛光模具，其特征在于，所述孔为通孔。

本发明将钻有孔的石墨块设置为盲孔和通孔两种形式，分别对应盲孔抛光和通孔抛光，盲孔抛光和通孔抛光只是细长线材无损单面或者双面抛光的两种可行方式，从应用角度来说，盲孔和通孔抛光都可进行单面抛光，亦可进行双面抛光，一般线材抛光的后续表征测试中只需要单面抛光即可，没有必要双面抛光，但是各别表征测试需要样品上下表面平整，根据具体需要具体选择；

其次，盲孔抛光的线材长度可以更短，更省材料，同时盲孔抛光可以根据需要的线材长度钻出不同的孔深，节省模具用量，此外，盲孔抛光的双面抛光工艺能通过调节孔深度，更方便和高效得将最终线材抛光至两面平行，且厚度很小的样品，厚度可以达到1mm，因为部分抛光样品后续表征过程中不仅要求上下表面光滑，同时样品厚度要小，而通孔抛光的优点在于线材与孔的尺寸差异更小，抛光的线材横截面更接近理论横截面，同时通过抛光能保证抛光后线材上下表面的平行度更高，此外，通孔抛光完成后取线更方便快捷。

另外，本发明还提供了一种利用简易无损抛光模具进行细长线材抛光的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将石墨块钻盲孔，得到盲孔石墨块；

步骤二、将步骤一中得到的盲孔石墨块放在加热台上，然后将细长线材放入盲孔，并将溶化为液体的石蜡倒入盲孔，得到装有细长线材的简易无损抛光模具；

步骤三、将步骤二中得到的装有细长线材的简易无损抛光模具拿下加热台，待石蜡完全凝固后，对细长线材一端进行抛光，得到抛光半成品；