[发明专利]一种改性膨润土材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种改性膨润土材料的制备方法。改性膨润土材料的制备方法，包括：S1：将含水量为20％‑30％的钙基膨润土原土加入到破碎中进行破碎，破碎后的钙基膨润土加入到筛分机中进行筛分，得到钙基膨润土粉末；S2：将S1中得到的钙基膨润土粉末加入到混料机中，并加入碳酸钠粉末，进行混合；S3：在所述混料机混料的过程中，通过喷头均匀的向混料机中的钙基膨润土与碳酸钠喷洒水，得到钙基膨润土与碳酸钠混合料；S4：将S3中得到的混合料输送到保温箱中发酵，得到干燥的改性的钠基膨润土土块；S5：将S4中得到的改性膨润土碾压成粉末进行包装。本发明提供的改性膨润土材料的制备方法能够缩短发酵时间，提高了生产的效率。

技术领域

本发明涉及膨润土材料制备技术领域，尤其涉及一种改性膨润土材料的制备方法。

背景技术

膨润土矿是一种多种用途的矿产，其质量和应用领域主要取决于其中蒙脱石含量和属性类型及其晶体化学特性。因而，其开发利用必须因矿而异，因作用而异。如生产活性白土，钙基转钠基，供石油钻探用的钻井注浆，代替淀粉用于纺纱、印染的浆料，建材上用内外墙涂料,制备有机膨润土,用膨润土合成4A沸石、生产白炭黑等等。

现有技术中在将钙基膨润土转为钠基膨润土的制备方法主要有两种，一种是湿法改性法，另一种是干法改性法，湿法改性法是将膨润土和纯碱加入到水中并进行搅拌，发酵，发酵时间10天左右(蒸发多余的水分是影响发酵时间的主要原因)，上述过程中虽然能够得到较高质量的改性膨润土，但是水的使用量较大，且发酵的时间较长，影响生产的进度；干法改性法是将膨润土与纯碱直接混合并搅拌，然后，再挤压，发酵1-2天，磨成粉即可得到改性膨润土，但是这种方法虽然生产效率较高，但是得到的改性膨润土的质量一般。

因此，有必要提供一种改性膨润土材料的制备方法解决上述技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明提供了一种改性膨润土材料的制备方法能够缩短发酵时间，提高了生产的效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

改性膨润土材料的制备方法，包括：S1：将含水量为20％-30％的钙基膨润土原土加入到破碎中进行破碎，破碎后的钙基膨润土加入到筛分机中进行筛分，得到钙基膨润土粉末；S2：将S1中得到的钙基膨润土粉末加入到混料机中，并加入碳酸钠粉末，进行混合；S3：在所述混料机混料的过程中，通过喷头均匀的向混料机中的钙基膨润土与碳酸钠喷洒水，得到钙基膨润土与碳酸钠混合料；S4：将S3中得到的混合料输送到保温箱中发酵，得到干燥的改性的钠基膨润土土块；S5：将S4中得到的改性膨润土碾压成粉末进行包装。

优选的，所述S1中筛分时，膨润土过100目的筛网。

优选的，所述S2中钙基膨润土与碳酸钠的加入比为25:1。

优选的，所述S3中洒水量为钙基膨润土重量的20％-30％。

优选的，所述S4中发酵时间为2-3。

优选的，所述S4中在发酵的过程中向保温箱中输入温度为60℃相对湿度为20％的干燥空气，提高发酵温度，以加快钙基膨润土与碳酸钠，同时加快混合料中的水分蒸发。

优选的，所述保温箱中有用于吸收水分的装置，以保证保温箱中空气的干燥。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明采用一种半干法的方式实现钙基膨润土转钙基膨润土的效果，与传统的湿法改性法相比，发酵时间更短，能够节约水的用量，一定程度上节约了用水成本，提高了生产的效率；与传统的干法改性法相比，改性膨润土的质量明显提高。

具体实施方式

下面结合说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1