[发明专利]一种全自动双向车铣设备及其车铣方法

权利要求书

1.一种全自动双向车铣设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端呈倾斜结构，所述底座（1）的顶部后端设置有移动组件（2），所述底座（1）的顶部前端设置有第一夹持组件（3），所述第一夹持组件（3）的外部连接有铣刀组件（4），所述移动组件（2）的上方设置有刀塔驱动装置（6），所述刀塔驱动装置（6）的外部连接有升降组件（7），所述移动组件（2）和升降组件（7）之间共同连接有挡板组件（5），所述刀塔驱动装置（6）的刀塔外部连接有第二夹持组件（8）和第二铣刀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动双向车铣设备，其特征在于，所述移动组件（2）包括滑动在底座（1）顶部的第一移动座（21），所述第一移动座（21）的内部螺纹连接有第一螺杆（22），所述第一螺杆（22）的两端转动连接有固定座（23），且固定座（23）与底座（1）为固定连接，所述固定座（23）的侧面安装有第一伺服电机（24），且第一伺服电机（24）的输出端与第一螺杆（22）的一端相连，所述第一移动座（21）的顶部转动连接有第二螺杆（25），所述第二螺杆（25）的外部螺纹连接有第二移动座（26），所述第一移动座（21）的一端安装有第二伺服电机（27），且第二伺服电机（27）的输出端与第二螺杆（25）相连，所述第一移动座（21）的顶端对称设有两组轨道（28）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动双向车铣设备，其特征在于，所述第一夹持组件（3）包括与底座（1）前端顶部相连的支座（31），所述支座（31）的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端并位于支座（31）的外部连接有卡盘（32），所述卡盘（32）的夹持端固定有工件（33）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动双向车铣设备，其特征在于，所述铣刀组件（4）包括与支座（31）侧面相连的连接板（41）所述连接板（41）的侧面且朝向刀塔驱动装置（6）的方向设置有第一铣刀（42）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动双向车铣设备，其特征在于，所述挡板组件（5）包括衔接座（51），所述衔接座（51）的两侧分别设置有第一导屑板（52）和第二导屑板（53），所述衔接座（51）的底部与第二移动座（26）相连，且与两组轨道（28）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动双向车铣设备，其特征在于，所述升降组件（7）包括连接在刀塔驱动装置（6）外部的连接座（71），所述连接座（71）的顶部和底部共同转动连接有第三螺杆（73），所述刀塔驱动装置（6）通过螺筒（72）与第三螺杆（73）为螺纹连接，所述升降组件（7）的两侧均设有滑条（75），每组所述滑条（75）的外部均滑动连接有滑块（76），所述滑块（76）与刀塔驱动装置（6）的边缘相连。

7.根据权利要求1所述的一种全自动双向车铣设备，其特征在于，所述第二夹持组件（8）包括连接在刀塔驱动装置（6）中刀塔外部的主体（81），以及与刀塔输出端相连的主动轴（812），所述主体（81）的内部转动连接有从动内筒（82），所述从动内筒（82）的内部滑动连接有从动轴（83）和夹持件（84），且从动轴（83）的前端与夹持件（84）的后端相连，所述主体（81）和从动轴（83）的后端共同连接有后壳（85），所述从动轴（83）和后壳（85）的外部通过螺栓共同连接有固定件（86），所述后壳（85）分别与从动轴（83）和固定件（86）之间通过平面轴承形成转动连接，所述主体（81）的尾端外表面和后壳（85）的前端内表面之间通过密封圈（87）形成密闭结构，所述主体（81）和后壳（85）的连接处设置有连接环（88），所述主体（81）和连接环（88）为固定连接，所述后壳（85）的前端通过连接环（88）形成第一容腔（89）和第二容腔（810），所述后壳（85）的外表面开设有第一油孔（815）和第二油孔（816），且第一油孔（815）和第二油孔（816）分别与第一容腔（89）和第二容腔（810）相连通。