[发明专利]一种用于真空吸附工装密封圈及真空吸附工装

说明书

本发明具体涉及一种用于真空吸附工装密封圈及真空吸附工装，所述所述密封圈包括密封圈主体，所述密封圈主体中密封圈内壁的上部分为接触斜面，密封圈主体的外圈上设有一圈楔形槽形成楔形尖和支撑平台，本发明涉及的密封圈解决了现在普遍所使用的O型密封圈等传统密封圈在真空吸附后固定后由密封圈发生不确定性形变的问题而影响装调稳定性的缺陷。

技术领域

本发明涉及光学与机械精密加工技术领域，具体涉及一种用于真空吸 附工装密封圈及真空吸附工装。

背景技术

在高精度机械加工技术领域，需要元部件之间高精度配合，以满足元 部件之间的相互精密配合，达到精密定位和元件的无变形要求。

在光学加工技术领域，对组成各类光学系统的光学镜片，如透镜、反 射镜、平面镜、球面镜、非球面镜、各类非对称的异形镜等，都要按照光 学设计对光学元件表面形状误差的高精度技术要求(如小于10nm RMS)进 行粗磨、细磨、精磨、研抛等光学冷加工。

现有光学冷加工的机床设备，其在对工件进行铣磨、研磨、抛光和面 形修整时，为了达到稳定、高效、一致的加工效果，需要将被加工工件快 速、稳定、牢固、无额外附加形变的装调在机床上。这就要求在实际加工 中尽量控制工件的装调稳定性及一致性，装调稳定性及一致性主要由固定 工件的加工工装决定的。尤其在进行批量高效生产加工时，为实现加工工 艺参数的稳定可执行性，需要使用一种可快速装调、固定稳定可靠、装调 后工件状态稳定一致的真空吸附工装。这里影响加工工装稳定性的主要因 素包括工装的机械机构设计合理性、工装的加工装调精度及所配套使用的 密封圈结构。由于目前多数数控机床在进行工件加工时，工件都是用粘接 剂粘接在机床上或用夹具夹持在机床上，也有部分加工者采用真空吸附的 方式加工件装调固定在机床上。目前与真空吸附工装所配套使用的密封圈 多数都为O型等对称式密封圈，将这类传统式密封圈安装与真空吸附工装 时需要进行非常完美的配合匹配，要求安装好的密封圈不要存在扭转等问 题，如果传统密封圈在装调时匹配配合的不好，就会使工件在进行真空吸 附装调时由于密封圈受力挤压产生不规则形变而导致工件装调后的倾斜、 位置偏移等问题，需要反复进行打表装调工件，直至工件精确稳定的固定 吸附在机床内。这就会使在工件的加工前就无形中增加了大量时间成本、 延长了生产加工周期、降低了生产效率、提升了风险。因此，需要使用一 种可快速装调、固定稳定可靠、装调后工件状态稳定一致的真空吸附工装 密封圈。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中真空吸附工装密 封圈受力挤压产生不规则形变而导致工件装调后的倾斜和位置偏移的缺 陷，从而提供用一种于真空吸附工装密封圈及真空吸附工装。

一种用于真空吸附工装密封圈，其特征在于，所述密封圈包括密封圈 主体，所述密封圈主体中密封圈内壁的上部分为接触斜面，密封圈主体的 外圈上设有一圈楔形槽形成楔形尖和支撑平台。

进一步，所述密封圈主体的宽度为4mm，密封圈主体的下端面到所述接 触斜面底部的高度为4mm。

进一步，所述密封圈主体的下端面到支撑平台的距离为5mm，支撑平台 的宽度为1mm。

进一步，所述密封圈主体的下端面到楔形尖的距离为6.5mm。

进一步，所述接触斜面的倾斜角度为58°。

一种真空吸附工装，所述吸附真空吸附工装包括上述任一项所述的用 于真空吸附工装密封圈。

本发明的技术方案，通过在密封圈中增加接触斜面、楔形尖和支撑平 台，在吸附工装对镜体吸附时，镜体与接触斜面相接触的位置会对密封圈 进行挤压，在密封圈主体的支撑下，楔形尖就会向外定向压缩延展，在达 到一定压缩量时支撑平台就会对楔形尖起到支撑托起的作用，整个挤压过 程均匀平稳，精确快速的将镜体固定吸附在机床内，避免了传统密封圈受 力挤压产生不规则形变而导致工件装调后的倾斜、位置偏移等问题。

附图说明