[发明专利]一种多流连铸坯出坯系统和方法

说明书

本发明公开了一种多流连铸坯出坯系统和方法，属于钢铁生产中的连铸技术领域，为了实现8流以上特钢小方坯的快速出坯，所述多流连铸坯出坯系统包括左右设置的冷床(4)和出坯辊道组(2)，出坯辊道组(2)的上方设置有捞钢机(1)，出坯辊道组(2)含有沿左右方向间隔排列的多条出坯辊道(21)，出坯辊道(21)的输送方向为前后方向，捞钢机(1)一次能够捞起多条出坯辊道(21)上的铸坯(7)并使铸坯(7)向左移动，冷床(4)能够使铸坯(7)向左行进。所述多流连铸坯出坯系统和方法可以实现12流连铸坯无划伤出坯，能够适用于特钢小方坯连铸生产要求。

技术领域

本发明涉及钢铁生产中的连铸技术领域，具体的是一种多流连铸坯出坯系统，还是一种多流连铸坯出坯方法。

背景技术

随着工业的发展，转炉和电炉容量越来越大，使用大熔炉冶炼炉，可以提高生产效率、减少环境污染、降低生产成本，冶炼与连铸机生产节凑同步，由于冶炼容量增大，对应的连铸机流数也相应增加。由于小断面的铸坯的断面小、拉速高，随着流数的增加出坯下线节奏越来越成为连铸机生产与冶炼炉生产匹配的限制环节，由于优特钢对铸坯质量要求高，常规小方坯采用推钢机的形式，会对铸坯造成划伤。而采用捞钢机能够避免出坯划伤，但是当连铸机超过8流后捞钢机的出坯周期不能够满足生产要求。

发明内容

为了实现8流以上特钢小方坯的快速出坯，本发明提供了一种多流连铸坯出坯系统和方法，所述多流连铸坯出坯系统和方法可以实现12流连铸坯无划伤出坯，能够适用于特钢小方坯连铸生产要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多流连铸坯出坯系统，包括左右设置的冷床和出坯辊道组，出坯辊道组的上方设置有捞钢机，出坯辊道组含有沿左右方向间隔排列的多条出坯辊道，出坯辊道的输送方向为前后方向，捞钢机一次能够捞起多条出坯辊道上的铸坯并使铸坯向左移动，冷床能够使铸坯向左行进。

一种多流连铸坯出坯方法，所述多流连铸坯出坯方法采用了上述的多流连铸坯出坯系统，捞钢机一次能够捞起三条出坯辊道上的铸坯并使铸坯向左移动，出坯辊道组含十二流出坯辊道；

所述多流连铸坯出坯方法包括以下步骤：

步骤1、捞钢机一次捞起第一出坯辊道、第二出坯辊道和第三出坯辊道上的铸坯并使铸坯向左移动；

步骤2、捞钢机一次捞起第四出坯辊道、第五出坯辊道和第六出坯辊道上的铸坯并使铸坯向左移动；

步骤3、捞钢机一次捞起第七出坯辊道、第八出坯辊道和第九出坯辊道上的铸坯并使铸坯向左移动；

步骤4、捞钢机一次捞起第十出坯辊道、第十一出坯辊道和第十二出坯辊道上的铸坯并使铸坯向左移动。

本发明的有益效果是：所述多流连铸坯出坯系统和方法可以实现12流连铸坯无划伤出坯，能够适用于特钢小方坯连铸生产要求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明所述多流连铸坯出坯系统的俯视示意图。

图2是沿图1中A-A方向的剖视示意图。

图3是捞钢机的剖视示意图。

图4是捞钢机的简化示意图。

图5是步进移钢机的示意图。

附图标记说明如下：

1、捞钢机；2、出坯辊道组；3、步进移钢机；4、冷床；5、铸坯收集床；6、事故下料台；7、铸坯；

21、出坯辊道；