[发明专利]一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺

权利要求书

1.一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于，所述墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺以加工装置为基础，墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺具体包括以下步骤：

步骤一：使用加工装置对植物进行粉碎处理；

步骤二：使用氧化剂处理粉碎后的植物进行萃取；

步骤三：萃取后进行固液分离，从固相中去除或回收溶剂得到相应的蜡质。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述加工装置包括盖板(17)、底箱(1)以及铰接安装在底箱(1)顶部后侧的盖箱(6)，所述盖箱(6)的顶部设有进料斗(7)，所述底箱(1)的底部中间位置处设有排料口，所述底箱(1)的底部固定有半壳体，所述半壳体位于排料口后侧，所述底箱(1)的设置有多个转动块一(2)，所述转动块一(2)的左右两侧均转动安装有固定块一(3)，所述固定块一(3)固定在底箱(1)上，所述转动块一(2)的顶部固定有螺纹柱一(16)，所述螺纹柱一(16)的外壁通过螺纹连接有锁定套一(5)，所述盖箱(6)的前侧固定有多个卡板一(4)，所述卡板一(4)的前侧开设有与螺纹柱一(16)适配的卡入口一，多个所述卡入口一与多个所述螺纹柱一(16)一对一对应，所述盖板(17)的左右两侧均固定有卡板二(18)，所述卡板二(18)的背离盖板(17)的一侧开设有卡口二，所述底箱(1)的左右两侧均固定有固定块二(22)，所述固定块二(22)的底部转动安装有转动块二(21)，所述转动块二(21)的外壁转动安装有与卡口二适配的螺纹柱二(20)，所述螺纹柱二(20)的外壁通过螺纹连接有锁紧套二(19)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述底箱(1)顶部左右两侧的中间位置处和盖箱(6)底部左右两侧的中间位置处均开设有半圆孔，所述半圆孔的内侧壁开设有与其同轴设置半圆槽，所述底箱(1)内设置有破碎组件。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述破碎组件包括转动杆(33)和多对圆盘板(34)，多对圆盘板(34)均同轴固定在转动杆(33)上，一对所述圆盘板(34)内的两个所述圆盘板(34)之间固定有多个等距离环形分布的固定杆，所述固定杆的外壁转动安装有粉碎片(35)，所述转动杆(33)的两端上均固定有与其同轴的轴承，所述轴承与半圆槽适配。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述底箱(1)的左右两侧均固定有固定架二(15)，所述固定架二(15)的朝向底箱(1)的一侧外壁开设有与半圆孔同轴设置的转动孔，所述转动孔内通过轴承转动安装有转动筒(11)，所述固定架二(15)背离底箱(1)的一侧外壁固定有固定架一(14)，所述固定架一(14)上固定有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的伸缩端上转动安装有与其同轴设置的十字柱(12)，所述转动筒(11)上开设有与其同轴设置的十字孔，所述十字柱(12)滑动安装十字孔内，所述转动杆(33)的两端均开设有与其同轴的十字槽，所述底箱(1)的外壁上固定有电动机(32)，所述电动机(32)的输出轴固定有与其同轴的主动轮(31)，所述转动筒(11)上固定有与其同轴设置的从动轮一(8)，所述主动轮(31)与其中一个从动轮一(8)共同套设有一个传动带一(9)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述底箱(1)的左右两侧均固定有限位板一(26)，所述限位板一(26)的底部固定有导向柱(29)，所述导向柱(29)的底部固定有限位板二(30)，所述导向柱(29)外壁上滑动套设有固定架三(27)，所述导向柱(29)的外壁套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)的两端分别与固定架三(27)和限位板二(30)接触，所述固定架三(27)的一端延伸至半壳体内且固定有定位卡板(37)，两个所述定位卡板(37)相对一侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动安装有过滤板(36)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述固定架二(15)的外壁上转动安装有从动轮二(24)，所述从动轮二(24)与从动轮一(8)之间共同套设有一个传动带二(10)，所述从动轮二(24)上固定有凸轮(23)，所述固定架三(27)上转动安装有接触轮(25)，所述接触轮(25)与凸轮(23)对齐。