[发明专利]一体护角切割连续送料机

说明书

本发明提供一体护角切割连续送料机，涉及机械设备技术领域，包括台面，所述台面上设置有多个槽口，槽口开设有辊轮槽口、送料槽口、切割槽口、锁紧槽口，下压料槽口、废料槽口、电气路槽口，台面上固定设置有型材挡板，台面上一侧设置90度V型切割组件，台面上另一侧设置垂直切割组件，所述辊轮槽口下设置护料组件，所述送料槽口下方设置送料组件，所述锁紧槽口下设置锁料组件，所述下压料槽口下方设置下压料组件，所述废料槽口下方设置废料收集组件，本发明全程采用铝型材连续自动切割送料，节省人工降低材料损耗，能够进一步的提高加工效率。有利于批量生产。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一体护角切割连续送料机。

背景技术

铝型材在生产门窗加工过程中，需要在铝型材的两端切割45度护角，以使相邻的铝型材可以进行90度角连接。

目前市面上大多数门框护角一体机及双头锯切割机对门框型材两个45度护角切割完成普遍采用先切割完成45度后再对尖端角分开用两个锯刀切割完成护角，再由人工拿取，或者在一台机器切割45度后拿到另外一台机器上切割护角。针对上述此种方式，发明人认为存在以下缺陷；不仅影响了安全加工时效，对型材还产生了多余的损耗，且对人力消耗较大，不利于快速加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中因门窗加工过程中物料的上下料不够自动化，导致耗费较多的人力以及物力，提出一体护角切割连续送料机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一体护角切割连续送料机，包括台面，所述台面上设置有多个槽口，槽口开设有辊轮槽口、送料槽口、切割槽口、锁紧槽口，下压料槽口、废料槽口、电气路槽口，台面上固定设置有型材挡板，台面上一侧设置90度V型切割组件，台面上另一侧设置垂直切割组件，所述辊轮槽口下设置护料组件，所述送料槽口下方设置送料组件，所述锁紧槽口下设置锁料组件，所述下压料槽口下方设置下压料组件，所述废料槽口下方设置废料收集组件，所述90度V型切割组件相邻的切割槽口下方设置护角切割组件，所述电气路槽口下方远离于设备的边侧设置电气路箱组件。

通过采用上述技术方案，将铝型材放置在台面的型材挡板边，锁料组件上的锁料杆上升出台面平行移动将铝型材锁紧，下压组件中下压板平行移动靠近型材挡板后下压板下降压紧铝型材，送料组件通过组件安装架内的轨道平行移动接近型材后，L型下压板下降压紧铝型材，随后90度V型切割组件内90度V型切割刀，通过轨道移动对铝型材切割后退回，随后护角切割组件上的切割刀，上升通过切割槽口对型材V口未切断部位居中切断后，同时完成铝型材两个护角的形成，切割完成后，锁料组件上的锁料杆平行退回后下降，下压组件的下压板上升后下压组件移动退回，切割完成的型材，由送料组件上的夹料上升块顶升与L型下压板下压共同夹持，铝型材高出台面，通过组件安装架上的三组轨道将铝型材移动送至台面的边缘后，夹料上升块下降，L型下压板上升，随后送料组件通过组件安装组件架上的轨道移动退回，最终完成铝型材的护角切割及切割后的送料过程，本设备还可利用上述组件利用垂直切割组件完成对铝型材的度垂直切割送料，通过下降90度V型切割组件同时切割双度角，该方案可通过市面现有技术在外部设置数控定位进料和铝型材出料接纳台辅助，可实行连续加工生产。减少人工劳动强度，有效地提高铝型材门窗切割效率，降低铝型材损耗，有利于铝型材门窗的批量生产。

作为一种优选的实施方式，所述型材挡板截面宽度相同且中心处于同一直线上安装固定。

所述台面开设的一号锁料槽口、二号锁料槽口为一组，所述三号锁料槽口、四号锁料槽口为一组，所述五号锁料槽口、六号锁料槽口为一组，每组的下方均设置一组锁料组件，所述锁料组件包括有升降气缸，所述升降气缸导杆固定板与台面下端面安装固定，所述升降气缸气缸本体垂直安装有上升板，所述上升板下部安装平行气缸，所述上升板上部设置有滑块固定座，所述滑块固定座安装在平行滑块上，所述平行滑块与平行轨道的一端与平行气缸输出固定板连接，所述平行滑块另一端安装有锁料杆，所述锁料杆顶端面垂直于一组锁料槽口中，所述锁料杆通过升降气缸垂直升降且通过平行气缸平行移动。