[发明专利]承台施工方法

说明书

本发明属于塔基础技术领域，公开一种承台施工方法，包括以下步骤：S1、在待施工的承台区域内施工多个锚孔；S2、在承台区域内基于承台基坑的设计深度钻设多个竖向的辅助孔；S3、使用破碎工具在承台区域内破碎岩体并清坑，完成承台基坑的开挖。在使用破碎工具开挖承台基坑之前，首先在所要开挖的区域(承台区域)内钻设多个辅助孔，以削弱岩体强度，破坏岩体的完整性，如此一来，在使用破碎工具捣碎岩体时，可形成较大块的碎石，破碎和清坑工作难度均降低，另外，辅助孔的深度是基于承台基坑的设计深度钻设的，开挖基坑时，挖设至辅助孔的底壁位置即可，无需边开挖边测量施工，提高承台开挖效率。

技术领域

本发明涉及塔基础技术领域，尤其涉及一种承台施工方法。

背景技术

电力铁塔的多个支腿各自坐落于一个承台上，承台的施工工序包括锚杆基础的施工和承台的成型施工，施工时首先施工锚杆基础，再浇筑形成混凝土承台。具体地，锚杆基础的施工工序包括：根据承台的中心确定所有锚孔的中心位置；在锚孔的中心位置钻孔；封堵保护钻设成型后的锚孔；按照预设钻孔顺序，施工完成单个承台中所有锚孔；开挖承台的基坑；去除锚孔的封堵，在锚孔内插设锚杆并注浆。即施工时，先钻设出该承台中所有的锚孔，再开挖承台的基坑，避免了施工锚孔时深基坑作业，有效降低施工难度，且安全系数高。

所需开挖的基坑深度达1米甚至几米，现有技术中，在使用破碎工具开挖基坑时，由岩体表面开始逐渐向下捣碎整块岩体，破碎难度大，且易损坏破碎工具，另外，在逐渐向下破碎岩体时，需要边下挖边测量是否达到承台基坑的设计深度，而且易造成超挖现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种承台施工方法，能够降低承台基坑的开挖难度，避免边开挖边测量施工，提高承台开挖效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种承台施工方法，包括以下步骤：

S1、在待施工的承台区域内施工多个锚孔；

S2、在承台区域内基于承台基坑的设计深度钻设多个竖向的辅助孔；

S3、使用破碎工具在承台区域内破碎岩体并清坑，完成承台基坑的开挖。

作为本发明提供的承台施工方法的优选方案，单个承台区域的多个所述锚孔呈M行N列矩阵分布，在单个承台区域内所钻设的多个所述辅助孔呈(M+1)行(N+1)列矩阵分布，且(M+1)行所述辅助孔与M行所述锚孔依次交替设置、(N+1)列所述辅助孔与N列所述锚孔依次交替设置。

作为本发明提供的承台施工方法的优选方案，各行所述锚孔等间隔分布，各列所述锚孔等间隔分布，各行所述辅助孔等间隔分布，各列所述辅助孔等间隔分布。

作为本发明提供的承台施工方法的优选方案，最外侧所述辅助孔与承台区域边界之间的最短距离L的范围为：0cm≤L≤5cm。

作为本发明提供的承台施工方法的优选方案，步骤S2中，在单个承台区域钻设多个所述辅助孔的步骤包括：

S21、钻设首行首列的所述辅助孔；

S22、按照S型曲线依次钻设剩余所述辅助孔。

作为本发明提供的承台施工方法的优选方案，承台基坑坑深的允许范围为0mm≤h1-h≤100mm，h1为开挖后的承台基坑的实际坑深，h为承台基坑的设计深度，所述辅助孔的孔深在所述承台基坑坑深的允许范围内。

作为本发明提供的承台施工方法的优选方案，所述S3包括以下步骤：

S31、同一承台基坑在坑深允许范围内按照最深一个所述辅助孔的深度操平；

S32、若承台基坑开挖超过坑深允许范围，则超过部分用同垫层等级混凝土或铺石灌浆垫层找平至基底。