[发明专利]一种脱硫剂和高硫铁矿的固态脱硫处理的方法在审
| 申请号： | 202211160555.3 | 申请日： | 2022-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN115537549A | 公开（公告）日： | 2022-12-30 |
| 发明（设计）人： | 刘建辉;李景超;李保海;郑志辉;王建超;薛达;青格勒吉日格乐;刘正华;徐佳;于春波;王浩;王刚;徐慧如;郭汉杰;郭靖;彭学诚;王子涵 | 申请（专利权）人： | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;B03C1/02 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 王瑞琳 |
| 地址： | 100040*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 脱硫 硫铁矿 固态 处理 方法 | ||
1.一种脱硫剂，其特征在于，所述脱硫剂包括脱硫灰和煤，所述脱硫灰和所述煤的质量比为1.5～2.5:1。
2.根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于，所述脱硫灰中CaSO4含量≥20％。
3.根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于，所述煤包括无烟煤、肥煤、瘦煤和焦煤中至少一种。
4.一种高硫铁矿的固态脱硫处理的方法，其特征在于，所述方法包括：
混合高硫铁矿和权利要求1-3任一项所述的脱硫剂，后进行焙烧，以对高硫铁矿同步进行脱硫和铁还原，得到含铁混合物；
对所述含铁混合物进行磁选，得到金属铁。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述脱硫剂的脱硫灰和所述高硫铁矿的化学成分满足：
[FeS]/[CaSO4]＝0.25～1.25，
式中，[FeS]为所述高硫铁矿中FeS的摩尔含量，[CaSO4]为所述脱硫灰中CaSO4的摩尔含量。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述脱硫剂和所述高硫铁矿的质量比为1～1.5:1。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述脱硫剂和所述高硫铁矿的平均粒度分别＜90μm。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述对所述含铁混合物进行磁选，得到金属铁，具体包括：
对所述含铁混合物进行第一磁选分离，分别得到第一磁选产物和第一金属铁；
对所述第一磁选产物进行第二磁选分离，得到第二金属铁；
混合所述第一金属铁和第二金属铁，后进行干燥处理，再进行粉碎，得到金属铁粉；
其中，所述第一磁选分离的磁场强度＞所述第二磁选分离的磁场强度。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一磁选分离的磁场强度为0.8T～1T，所述第二磁选分离的磁场强度为0.1T～0.15T。
10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述焙烧的温度为1100℃～1200℃，所述焙烧的升温速率为5℃/min～10℃/min。
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