[发明专利]一种用于面料加工定型机的吸湿机构

说明书

本发明提供一种用于面料加工定型机的吸湿机构，涉及面料设备领域，该用于面料加工定型机的吸湿机构，包括管道，所述管道由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端连通，管道直线段内枢接有两个转辊，转辊端部延伸至管道外。该用于面料加工定型机的吸湿机构，设立转辊并往内部输送加热气流，转辊表面温度升高，以此对面料进行烫熨，达到加热定型的目的。在转辊侧边开设有气孔，再通过滑道、滑杆、立杆、帆布和海绵板配合，借助气流令海绵来回移动，从而吸湿掉面料多余的水分。通过磁片与铁片相配合，对面料前端边缘进行固定，防止移动过程中面料前端边缘出现卷边现象。进一步提高吸湿效果。以此加快面料定型效率。

技术领域

本发明涉及面料设备技术领域，具体为一种用于面料加工定型机的吸湿机构。

背景技术

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。由于定型前面料经过印染等加工处理，导致面料含有大量的水分，故工人需要对手动拧干面料，去除掉多余面料。但上述放置适用于较小的面料。

对于长度较大，宽幅较大的面料布匹，无法通过手动拧干的方式去除水分。故经过是直接将布匹放入定型机中，通过定型机进行烘干定型。进而延长了定型时间，导致效率变慢。

其次，定型前面料含有大量的水分，面料经过吸湿辊，去除掉多余水分。由于面料移动过程中前端容易发生卷边，导致卷边处面料发生重叠，进而影响吸湿效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于面料加工定型机的吸湿机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于面料加工定型机的吸湿机构，包括管道，所述管道由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端连通，管道直线段内枢接有两个转辊，转辊端部延伸至管道外，转辊端部连接有气管，管道外侧连接有驱动组件，驱动组件带动两个转辊逆时针旋转。

面料沿走布方向顺次经过曲线段、直线段，面料在直线段内贴着底部内壁移动，转辊底部能够与面料接触，所述转辊由金属铜制成，通过气管将加热气流送入转辊内，使得转辊对面料进行加热定型。

所述直线段内壁前后两侧均连接有滑道，两个滑道之间设有滑杆，滑杆端部与滑道滑动配合，滑杆下方设有海绵板，滑杆与海绵板之间连接有两个立杆，两个立杆之间连接有帆布，海绵板能够与面料接触。

管道外侧固定安装有控制模块。

优选的，所述转辊右侧开设有气孔，管道直线段内连接有两个半圆板，其中一个半圆板紧贴左侧转辊的左侧，另一个半圆板紧贴右侧转辊的右侧，当加热气流从气孔喷出时吹向帆布，使得滑杆携带海绵板来回移动。

优选的，所述管道曲线段开设有通槽，管道连接有气缸，气缸活动端通过伸入通槽曲线段内，通槽活动端开设有滑槽，通槽活动端上下两侧均设有卡块，两个连接块之间连接有连接块，连接块与卡块滑动配合，连接块连接有弹簧，弹簧与滑槽内壁连接，所述气缸顶部设有支杆，支杆连接有钢丝，钢丝远离支杆一端与卡块连接。

优选的，还包括有磁片、铁片，铁片设在两个卡块之间，管道连接有插板，插板插入端对准气缸伸入管道内，所述插板内部设有小电推杆，小电推杆活动端连接有搁置板，所述搁置板从插板内伸出，并贯穿磁片。

优选的，所述管道下方设有轨道，轨道内设有电磁铁模块，电磁铁模块两端固定安装有驱动轮，驱动轮与轨道滑动配合。

优选的，所述驱动组件包括小齿轮、链条和大齿轮，所述小齿轮与转辊端部连接，小齿轮与链条传动连接，所述管道底部设有电机，电机传动轴与大齿轮焊接，大齿轮顶部与链条啮合。